1、遵循等刚度的原则，将机床的变形均匀分配到应力传递的每一个部件上，避免因刚度不均匀导致磨床局部结构变形过大出现刚度薄弱的部件。
2、数控平面磨床的结构会对其自身的动态特性产生很大的影响，通过对其高度的降低可以提高摆动的模态频率。因此，磨床数控改造技术，尽可能降低磨床的整体。
3、提高数控平面磨床床身导轨的几何精度和床身底座、导轨结构抗振性、刚性，确保数控平面磨床楞以在复杂的磨削负荷条件下保持良好的精度。
4、利用数控平面磨床数控系统自身的补偿功能，对磨床坐标轴上存在的误差进行补偿，从而提高磨床加工精度，通过误差补偿的方式，可以在精度较低的数控磨床中加工出工件。
轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，磨床数控改造联系电话，从而完成对工件的加工。
轧辊磨床是板材轧制生产的重要配套设备，其磨削精度和磨削效率直接影响板材的轧制质量与生产效率。其磨削机理具有一般大型外圆磨床特点，但比外圆磨床的运动复杂得多，除砂轮与工件作相对回转运动外，磨床数控改造，还要求砂轮、工件二者作相对纵向运动。
为了满足对板形控制的工艺要求，河南磨床数控改造，轧辊辊面母线需按照不同的工艺要求，加工成所需的各种特殊高次方曲线。这要求数控轧辊磨床的砂轮、工件二者作相对纵向运动时作一定的径向相对位移。因此对数控轧辊磨床传动机构要求很高，对机床工作精度要求也较高。同时良好的磨削工艺参数以及砂轮和冷却液也是轧辊磨削精度和表面质量的重要保证。
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