化肥厂电捕焦油器-裕久隆环保(在线咨询)-太原电捕焦油器

电捕焦油器安装要求

1、壳体要笔直，沉积极的支撑粱装置一定要细心，木炭窑电捕焦油器，粱顶面与壳体所支持角钢要装成同一水平，其水平偏差不大于2mm。

2、调整前有必要对设备的各种装置是否准确进行查看。

3、对壳体与部件（绝缘子箱、人孔、防爆孔、水、气管接头号）作气密性检查。

4、供电系统均按电器规程试验、查看及验收。

5、所有系统安装好后，应通空气并进行24小时的综合性检验。

6、极距查看：电晕极沉积极极距差错不得大于2mm。

7、送电查看：需求空载电压确保45—55KV，电流密度0.35mA/m。

8、去油：沉积极管内不刷油，如在制造厂为防腐已涂了油，运行前应铲除洁净，管外壁刷防绣漆两遍。

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视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司

电捕焦油器上的配件高压水喷头作用：

高压水喷头又名脱硫喷嘴、防堵塞喷嘴、除尘喷嘴、大流量喷嘴、耐腐蚀喷嘴，是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流视点规模可为50°-170°。液体流率规模为5.5-4140升/分。这种构造紧凑的喷嘴有着疏通的流道可以较大程度地削减液体堵塞，使液体在给定尺度的管道上到达较大流量。

高压水喷头设计紧凑，具有疏通不阻塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺度的管道上到达较大流量，螺旋喷嘴喷雾形式有实心锥形和空心锥形两种，太原电捕焦油器，不锈钢螺旋喷嘴运用，喷发范围大，防阻塞。不锈钢螺旋喷嘴适用范围广，它能够使用于于各种岗位。

  例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业范畴，特别是烟气脱硫除尘行业使用较为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所承受。

 工艺技术：本工段的主要任务是煤气的冷凝、加压运送；焦油、氨水和焦油渣的分离、储存和运送；煤气中焦油雾滴及萘的脱除。煤气的冷却选用间接冷却横管式初冷器；煤气加压选用离心鼓风机；煤气中焦油雾及萘的脱除选用蜂窝式电捕焦油器。       工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽分离。

      初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后，化肥厂电捕焦油器，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，较大限度地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。

      初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。

      从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣自流至机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，基层为焦油渣。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水泵后抽出一部分定时清扫。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压氨水泵抽送一部分氨水冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。

      经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环氨水冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中， 由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。