除细木器结构：除大块机本体包括上部护罩及出口罩、承载机架，采用 SKF/FAG 轴承，还包括配套的电机、减速机、联轴器、联轴器护罩等。
工作原理：采用螺旋锲形抛物线型齿板结构，通过增加物料与齿板接触路径和时间，来实现条状、块状、纤维状等任意几何形状大块及杂物的有效分离。
特点：出力大，安装方便，操作简单，适用于各煤炭、矿石、建材、化工等领域的除大块、除杂，可有效提高除杂率，除去电煤中的细木等杂质，且不卡不堵，维护量少，检修成本低。
除杂物机的结构组成
密封护罩：将旋转部件和物料处理区域封闭起来，输煤除大块器，防止物料飞溅和粉尘泄漏，改善工作环境，保护操作人员的安全和健康。
落煤斗和下部煤斗：落煤斗用于收集经过筛分后小于钩齿间隙的小块物料，使其顺利进入后续的输送或处理设备；下部煤斗则可以进一步对物料进行储存和缓冲，以便后续的均匀给料。
清扫装置：有些旋转式除大块器配备了清扫装置，用于自动清除钩齿上附着的软杂物和湿细物料，确保筛面清洁，提高筛分效率和效果。
二次分拣装置：对分离出的大块物料或杂物进行再次分拣，进一步提高分离的精度和效果，可将不同类型或尺寸的杂物进行分类处理。
除细木器故障原因：轴承过热
轴承的润滑不足或润滑脂质量不佳，导致轴承在运转过程中摩擦增大，产生过热现象。
轴承安装不当，如轴承安装过紧或过松，使轴承在运转时受力不均匀，从而引起过热。
轴承长期使用后，内部零部件磨损严重，如滚珠或滚柱磨损、轴承内圈或外圈磨损等，导致轴承间隙增大，运转不平稳，产生过热。
排除方法
定期检查轴承的润滑情况，及时补充或更换润滑脂，选择质量良好、适合设备工作环境的润滑脂。
重新安装轴承，确保轴承安装的松紧度合适。安装时应按照设备的安装说明书进行操作，使用工具进行安装，保证轴承安装精度。
对磨损严重的轴承进行更换，选择质量可靠、规格合适的轴承。在更换轴承后，要对设备进行试运行，检查轴承的运转情况，确保设备正常运行。
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