通常市场上的固体氯化钙产品主要有粉状、片状、块状和球状等几种形式。
粉状氯化钙是采用喷雾或回转窑干燥法制备。因为氯化钙吸湿性非常强，常规喷雾干燥法生产的粉末氯化钙吸水后容易粘附在设备、厂房和操作人员身上，以至危害设备的正常运转和人员的健康，所以针对粉状氯化钙的生产工艺相较于球形氯化钙有一定的特殊性。
尤其是化肥厂生产掺混肥是需要混合造粒用到的氯化钙原料，对于氯化钙品质要求较为严格，二水粉末氯化钙要求白色粉末、无杂质、没有颗粒结块现象，用于化肥生产的超细二水粉末氯化钙造粒效果也比较好。
氯化钙造粒
氯化钙造粒是指氯化钙液体在泵的作用下经过雾化喷头，二水氯化钙，被雾化成细小的液滴，并与回转圆筒内的细小颗粒晶核相接触，液滴粘附在晶核表面在高温干燥介质的作用下，迅速完成热质交换过程，颗粒增大，增大后的颗粒被筛分，细小的颗粒返回作为晶核;也有部分成为粉状物料，也被返回作为晶核。
整个造粒过程在一个滚筒中完成，当液体氯化钙引入滚筒造粒中，首先要在滚筒一端生产固体种子颗粒，这些种子颗粒在滚筒中经过多次提起、洒落、喷涂和干燥的加工过程渐渐变大而成为所需的粒径产品从滚筒的另一端排出。公司发明的氯化钙滚筒造粒技术生产的氯化钙产品颗粒均匀、表面平滑。在滚筒中可装配粒径调控装置，为世界。
干燥造粒处理在一台设备中完成。设备运行稳定、操作简单。运行成本低、热。产品品质好，氯化钙，物料成型率高。单机产量大。广泛应用:各种物料的造粒，氯化钙制冷剂，如氯化钙、氯化锂、复合肥、有机肥、生活污泥等的造粒干燥。
，氯离子会与土壤中的钠离子融合，转化成氯化钙。而氯化钙溶解度大，非常容易随水外流，氯化钙化肥造粒，进而引起辣椒钙的缺失导致脐腐病产生比较严重。另外钙是产生土壤结构的原素，钙盐外流过多，还会毁坏土壤结构，导致结块。
备方法1、二水氯化钙(脱水法)法:
将食用二水氯化钙于200~300℃下进行干燥脱水，制得食用无水氯化钙成品。
其化学反应方程式:CaCl2·2H2O--[260℃]→CaCl2+2H2O
对于中性氯化钙溶液，可采用喷雾干燥塔，在300℃热气流下进行喷雾干燥脱水，制得无水氯化钙粉末状成品。
2、喷雾干燥脱水法:将已除去重金属的精制中性氯化钙溶液，通过喷嘴从喷雾干燥塔上方喷成雾状，与300℃热气流进行逆流接触达到干燥脱水，得到粉末状无水氯化钙，制得食用无水氯化钙成品。
氯化钙对氨具有突出的吸附能力和低的脱附温度，在合成氨吸附分离方面具有很大的应用前景。但由于氯化钙不易形成稳定的多孔材料，与气氨的接触面积小，并且在吸附、解吸过程中容易膨胀、结块，因此使之难以在这方面付诸实际应用。
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