一种新型单体液压支柱拆柱机，其床身一端装有主减速器，并与调心卡盘相连。床身另一端固定有辅助油缸。床身一侧装有拆阀装置。液压夹头，导向滑车、卸盖装置均安装在床身矩形导轨上，拆柱机结构，且拔柱油缸作用于导向滑车，该机由液压系统及电器控制部分操纵控制。该机可一次性完成拆卸支柱的三用阀、底座和手把体钢丝、顶盖、低座、手把体、活柱等零部件，使其单体液压支柱全部解体，实现了拆卸支柱机械化。它具有结构新颖，拆柱，质量好，，经济和社会效益显著等特点。是目前煤矿井下支护用单体液压支柱拆卸的理想设备。
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于gao档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
1、升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
2、承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，运城拆柱机，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
3、回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，立柱拆柱机，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
液压缸：拆柱机有拔柱千斤顶、夹柱油缸和伸缩套筒缸三种液压缸。
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