SDS脱硫工艺简介：
SDS为钠基（NaHCO3）干法脱硫工艺，用于焦炉烟道废气处理.
焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程：
整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下，300目超细小苏打，经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺，去除烟气中的SO2及颗粒物，然后进入中低温SCR脱硝工艺，脱出烟气中的氮氧化物，较后经余热锅炉回收热量，烟气温度降到160度，满足烟囱热备要求，在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。
SDS干法脱硫技术运行，全干法处理，无废水产生，无脱硫塔，占地面积小，运行成本低，脱硫效果好。
小苏打脱硫温度多少
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当温度达到140℃以上时，超细小苏打发生自发反应：小苏打在温度超过85℃即可发生反应，在温度超过140℃时迅速发生爆米花反应，由粉末变为蓬松的爆米花，极大的增加了表面积，具备极高的反应活性，大大加快了反应速度。
干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。
干法脱硫的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，400目超细小苏打，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小；其缺点是脱硫效率较低，500目超细小苏打，干法脱硫技术为气固反应，反应速度和气固混合是制约干法脱硫效率的主要因素。
干法烟气脱硫的主要设备为脱硫塔，因为气固反应速度较慢，超细小苏打，导致脱硫塔设备庞大，投资高或脱硫效率低，脱硫剂(小苏打)利用率不高。
因此，研发一种成本低、脱硫剂利用率高的小苏打干法脱硫装置是很有必要的。
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超细小苏打干法脱硫工艺 烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，烟气得以充分净化；吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3，通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4?2H2O，经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏，终实现含硫烟气的综合治理。
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