塑解剂使用方法
直接在生胶塑炼时加入，塑解剂供应，对天然胶推荐用料为0.2～0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大，一般用量为佳0.5～1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
添加方法：①塑炼时单独加入；②与促进剂M、DM同时加入；③直接混炼制备一段炭黑母炼胶时，在混炼初期加入，一定要加在硫化和炭黑之前加入。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，塑解剂SJ-103，塑解剂用途，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。Renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解剂(PCTP)，过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。
用量及使用方法
用量：0.15—0.3%
投料：
本产品应用于生胶塑炼时，可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时，该剂投料时间越早越好。
塑解剂用途：天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率，在70℃以上塑炼有效果，在150-160℃时效果hao。A-86在塑炼过程中能催化分子链的断裂，从而缩短塑炼的时间，减少能耗，塑解剂价格，降低生产成本，提高生产能力。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间，提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂，在混炼时起内润滑的作用，塑解剂，其组成是可溶于橡胶的锌皂。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。Renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解剂(PCTP)，过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。由于五氯硫酚在生产过程中的副产品对环境和健康有极大的危害，欧、美、日等发达国家和地区自20世纪90年代起已经停止生产和使用五氯硫酚塑解剂。
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