




L80-13cr是一种2Cr13的马氏体不锈钢,用于耐腐蚀的环境。此类钢管一般用在超市,一定浓度的CO2及在小于150度以下,在此条件下13cr-L80钢管有良好的耐腐蚀性。由于目前石油行业发展趋势为深井及超深井,管材的使用条件十分恶劣,普通材料的管材不能满足,从而使l80-13cr系列耐腐蚀有尽管有很好的发展预期
Co2腐蚀是一种典型的电化学腐蚀
Co2服饰类型为 点、藓状、台地腐蚀为主的局部腐蚀特征,腐蚀速度快
导致油套管产生腐蚀的主要原因是油田拌生气中高的CO2含量、铁离子含量、低PH值及井中高温,气密扣加工13Cr材料镀铜,高压流体的冲刷形成了腐蚀的环境

1CR13和2CR13中CR的含量是一样的,2CR13的含碳量高于1CR13。
1CR13和2CR13的正确表示分别为1Cr13和2Cr13,均为马氏体不锈钢,相当于AISI 410和
AISI 420或ASTM A182 F6a, 其性能比较相似,化学成分上略有差别。
2Cr13密度为7.75g/m3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,13Cr材料镀铜,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,13Cr材料镀铜/喷砂,13Cr油管,980℃油淬后硬度为45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

热点优势: 多年服务器,L8013CR,带库维护经验,L80-13cr为马氏体不锈钢。L80—13Cr马氏体不锈钢管,是湿润CO2环境下使用的油井管的代表产品,采用美国石油协会(API)标准的产品,L8013CR厂家,L80—13Cr已列入APISpec5CT
<<套管和油管规范>>,13Cr材料镀铜/特扣加工,因为其优良的耐CO2腐蚀性,L8013CR订购,成本相对不高,是很有前途的油田用耐腐蚀材料。
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