现有运煤系统中的除杂物设备介绍（二）
另一种是机械去除，主要是以除大块、大木块为主的机械除杂设备，目前在火力发电厂应用较多的主要有：CDM系列除大木器、SCB系列处理设备及D系列大块分离机等，这些除杂设备一般安装在运煤系统中各个转运站的皮带机卸料滚筒头部，设备结构基本上是由多根滚轴排列组成一个长方形的筛面，每根滚轴上安装有一定数量三角形或梅花形的筛片，当皮带来煤通过长方形的筛面时，符合筛选要求的煤流落到筛面下层的落料斗中，进而进入后续的系统，而大木块、大石块、大煤块等杂物则从筛面上排出。
钩齿式除杂物机材质特性与使用寿命的关联
耐磨材料可延长使用寿命
钩齿的材质如果具有良好的耐磨性，如采用高锰钢或特殊合金钢材，在处理硬度较高、颗粒较大且具有较强磨损性的物料（像矿石、煤矸石等）时，能够承受物料长时间的摩擦和冲击。例如，高锰钢钩齿在矿石除杂过程中，其表面会在受到冲击和摩擦时产生硬化现象，形成一层坚硬耐磨的表层，从而有效抵抗矿石棱角对钩齿的磨损，大大延长钩齿的使用寿命。相比之下，普通碳钢钩齿在相同的工作环境下，皮带机除杂物装置，可能很快就会因为磨损而失去钩取杂物的有效形状。
钩齿式除杂物机旋转轴维护
检查旋转轴的润滑情况。旋转轴在运行过程中需要良好的润滑来减少磨损。定期（如每周）检查润滑脂的油位和质量，如果发现润滑脂不足，应及时添加。同时，要确保使用的润滑脂符合设备要求的型号。
检查旋转轴的同心度。由于设备长时间运行或者受到外力冲击，旋转轴可能会出现同心度偏差。可以使用的测量工具（如百分表）定期检查同心度。如果同心度超出允许范围，需要对旋转轴进行调整，以免造成设备振动过大，影响设备寿命和除杂效果。
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