氯化钙干燥造粒技术的开发目的，是使目前的初级产品能够达到更好的质量，通过生产技术的改进，改变目前该产品低端竞争的局面，实现产业升级，开拓国外市场，提高企业经济消息。综合利用热力学、流体力学原理，结合化工生产实际工作经验，解决了氯化钙在造粒过程中易结块、结壁，返料系统易堵塞的难点，巧妙设计了出料管的布置和液体喷头的结构，使装置能够连续运行30天以上不结床，达到了较理想的效果。
酸法氯化钙的生产工艺流程是什么样的呢？换句话说酸法氯化钙是怎样生产的呢？
盐酸法制氯化钙是目前国内比较主流的氯化钙生产工艺，海化圆球氯化钙，具有原材料价格低廉，生产成本低，工艺简单的特点。
首先将浓度为31%的盐酸和石灰石按照2:1的比例投放到反应炉中，进行搅拌发生反应，生成酸性的氯化钙溶液，然后将溶液移入到澄清槽中，加入石灰乳，调节产品的酸碱度到八到九之间，经澄清、过滤，将滤液移在蒸发皿内加热至172-174摄氏度蒸发，然后结晶，分离后在200-240摄氏度的温度下干燥脱水，得到二水氯化钙。
氯化钙的制作工艺分为两种，一种是碱法工艺，另一种是酸法工艺。今天就详细介绍一下酸法工艺的制作流程供大家了解。
酸法氯化钙的工艺主要是用22%的稀盐酸+石灰石（含钙在52%左右）反应制取27%的液体氯化钙，经过滤分离，将滤渣弃去，氯化钙，滤液用石灰乳进行中和调节PH=8.9-9，氯化钙溶液中的杂质如镁、铁、铝等形成难溶的氢氧化镁、氢氧化铁、氢氧化铝等沉淀，氯化钙小圆球，用压滤机进行过滤，除湿颗粒氯化钙圆球，滤饼为固体废物，滤液进行三效强制循环真空蒸发将27%氯化钙溶液浓缩到68-69%后进入结片机进行制片，片状氯化钙在进行流化床干燥生产74%二水氯化钙。
以上就是酸法氯化钙的制作过程，希望可以对大家有所帮助。大家有需要的话可以咨询。
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