钠基干法脱硫工艺是烟气脱硫行业常见的脱硫工艺，碳酸氢钠作为SO2的吸附剂可以有效净化烟气。小苏打干法烟气净化广泛应用于煤电厂、垃圾或者代燃料焚烧厂以及玻璃、水泥、冶金等工业炉。
超细碳酸氢钠细粉喷入高温烟道以后，在高温下碳酸氢钠可分解生成碳酸钠、水、二氧化碳，新产生的碳酸钠在生成时会有较高的反应活性，可与烟气中的酸性物质反应。
碳酸氢钠喷入烟道时要求有较大的比表面积才能充分与烟气中的SO2反应，所以碳酸氢钠在使用前必须要进行研磨，至少达到600目以上才能充分反应。
山东万青化工有限公司，致力于环保脱硫剂小苏打的开发生产与应用，小苏打，以进口索尔维小苏打生产质量标准为，专注于研发生产能够替代进口小苏打的脱硫剂产品。国产小苏打生产工艺逐渐成熟，在工业脱硫领域也应用越来越多，不同前置分级磨及不同工况使用条件应用的小苏打规格也略有不同，这也是国产小苏打在脱硫行业应用中应注意的事项。
山东万青化工有限公司脱硫剂小苏打主要分为粗粉60-80目；中粉80-120目 ，中细粉150-200目以及超细粉200目-1500目。欢迎广大客户致电详询！
小苏打干法脱硫剂适用的行业：钢铁、焦化行业，燃气锅炉尾气治理、发电厂、水泥厂、玻璃厂等。适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，反应烟气温度为200℃左右。
工艺流程
1.脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，NaHCO3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。
2.脱硫反应系统，在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下，烟道内烟气与的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其它酸性介质被吸收净化。
3.脱硫剂采用进口脱硫剂，脱硫剂为一次使用，不需循环利用；脱硫剂NaHCO3喷入量与SO2按照一定的摩尔比，喷入量可根据出口SO2浓度时时调整。
4.脱硫反应系统具有在线自动调节功能，可以依据进出口SO2浓度调整NaHCO3粉喷入量。
5.脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集，收集的脱硫灰采用气力输送的方式，经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。
小苏打干法脱酸工艺中，小苏打、活性炭和烟气直接进行反应，弊端在于小苏打的颗粒相对较大，小苏打粉，使得小苏打实用效率低，消耗量大，成本较高。但是由于运输和存储的原因，碳酸氢钠原料通常是粗颗粒。如要达到较高的反应活性，吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道前，小苏打的作用与功效，碳酸氢钠必须研磨至一定细度。比如，要去除SO2碳酸氢钠细度须达到d90 < 20 μm
碳酸氢钠从贮罐(A)通过一台螺旋输送机(1)定体积地供给下游的APP分级磨。所需的吸附剂的量可由脱硫前后的污染物浓度趋势曲线计算，并通过变频器对螺旋输送机进行控制。在螺旋输送机和分级磨之间须安装旋转阀，用于隔离气流，以免气流影响螺旋输送机的定量进料。碳酸氢钠在分级磨中进行研磨后，细粉由一台物料输送风机(4)气体输送至烟气管道(B)。
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