在日常工农业生产中，包括原煤、矿石粉等颗粒性物料储存仓的使用十分普及，清堵机的作用不可低估。但是，在储存仓出料的过程中往往会有物料堵塞现象的发生，严重影响设备的正常工作。特别是大型火力发电厂配置直吹式制粉系统的原煤仓以及焦化厂煤塔，电厂一旦发生下煤堵塞，发电机组就要紧急降出力甩负荷，甚至出现锅炉燃烧不稳造成大量投油，更严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。焦化厂一旦发生下煤堵塞，整个配煤比例就出现失调，严重时造成输煤中断。使用原煤仓清堵机可以很好的解决以上问题。
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主营产品：除杂物机、除大快机、自动纠偏装置、防堵煤三通落料管、料仓清堵机、清塞机等，可广泛适用于电力、煤炭、冶金、石化、建材、化工等行业。
发电厂因原煤仓堵煤断煤，影响发电运行现象十分普遍。研究发现这主要是由原煤仓结构和煤质所决定的，但不管哪种情况都是煤仓靠近中心的煤流流速快，远离中心的方向形成滞留甚至沾结结拱。而且堵赛部位多数在原煤仓闸门上口1.5—3.0m区域。特别是当煤水分大，灰分高，煤的粘度大时，三防落煤管安装，堵煤结拱现象更易发生。
目前清堵方案有多重，但每一种都有这样或那样的缺陷，不能起到很好的效果。今年研制的涡旋式煤仓清堵机清堵方案说明，是把煤仓划分为三个区域，煤仓90%的结拱问题发生在下部3米区域，该处采用旋转涡刀机械破拱，破拱率；中段为旋转气刀作用区。有效解决架煤现象；上段为膜片震动，脉冲气流作用区，该方案作用区基本覆盖整个料仓，该方案的实施使料仓破拱率可达98%以上。 WX型涡旋式煤仓清堵机是根据不同原煤仓特点及粉粒物料流动原理，结合不同原煤物料实况，变被动解堵为主动防堵，使煤仓堵塞问题迎刃而解。
控制柜接到断煤信号后自动（手动）启动清堵机，旋转组件在驱动电机带动下转动，旋转组件分离粉煤与仓壁，使煤粉始终处于整体流动状态。
原煤仓锥斗下部截面积逐步减小，仓壁粘煤起拱，极易造成堵煤，是整个锥斗容易堵煤的地方。在这一区域安装旋转清堵机，在旋转仓体运动的过程中，布置在旋转清堵机内的清堵gua刀使煤与旋转仓壁之间形成一个quan面积的分离区，原煤在仓壁上无法形成结拱基础，堵塞就不会出现。
整体改造方案：
1）割去煤仓下部易堵段，更换成直管段。现有煤仓割口位置定为Φ1530的位置，此处以上的原煤仓由于直径较大，不易发生堵煤问题。
2）把插板门下部直管段去掉，减小其在煤质较差时的粘壁隐患。把旋转清堵机整体下移，把直管段的高度转移到清堵机上部直径较大的直管段上，以消除堵煤隐患（大直径的直管不易发生堵煤）。
3）把易堵煤的插板门去掉，更换为不堵煤的插棍阀。
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