DIO机型/PNP输出型。
显示屏尺寸：5.7英寸。
分辨率：320×240像素（QVGA）。
LCD：TFT。
颜色：65536色。
以太网接口：1个。
串口：1个。
CANopen接口：1个。
USB(主机)：1个。
USB(设备)：1个。
内置DIO输入：20点。
内置DIO输出：10点。
内置AIO输入：无。
内置AIO输出：无。
共用DIO：2点 高速计数器(带同步输出)脉冲输入。
DIO：2点 脉冲输出、PWM输出。
扩展模块EX模块：无。
扩展模块CANopen模块：63站。
控制器存储器大小：FLASH EPROM 132KB（相当于15000步（60000步)）。
一体式设计。
采用一体式设计，结构紧凑，
安装时只需在面板上开出孔径为 22mm的圆孔。
排除故障时可方便地更换显示模块或控制模块。
安装灵活。
使用分体安装电缆，可将控制模块安装在DIN 导轨上，
而将显示模块安装在其他位置。
显示模块占空小，即使空间有限，也能灵活安装。
体积小巧。
体积虽小但显示效果清新亮丽，能创建出内容丰富且清晰易读的操作画面。
整和的控制功能提供数字I/O、模拟I/O、模拟温度输入以及USB、串口和以太网通讯接口。
节能环保产品设计
Proface的GP4000系列产品采用多项节能措施，所有机型均配置LED背光灯，在设置的时间段内如果机器无操作，会自动调暗屏幕亮度，终转入待机状态，极大提高了能效。产品还具备调光设置功能，使机器在无操作一段时间后自动降低能耗。
工业节能优化
在食品饮料、水处理等行业，Proface人机界面用于生产设备监控，确保产品卫生、安全和生产。在能源监测与分析方面，可实时显示能源消耗数据，进行数据分析，制定合理能源管理策略。在分布式能源管控中，Proface产品可监控分布式能源设备，提高能源利用效率。
proface在汽车制造行业应用案例案例背景：
某汽车制造企业面临生产线设备故障率高、维护成本居高不下的问题。该企业拥有多条自动化生产线，设备种类繁多且运行环境复杂，传统的定期维护模式难以满足生产需求。14实施过程：企业引入Proface预测性维护系统，对发动机、变速箱等关键部件进行实时监测。系统通过安装温度、压力、振动等传感器，实时采集设备运行数据，利用机器学习算法建立故障预测模型，PFXST3401TAD，实现设备状态的监控。57应用效果：?设备故障率：降低25%-50%，发动机故障率降低50%?生产效率：提升10%-20%?维护成本：降低15%-30%，年节约成本超千万美元?停机时间：减少40%-60%?设备综合效率：显著提升，年停产时长显著减少。
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