液压紧链器性能参数：
缸径63mm;活塞杆直径30mm;行程850mm;允许速度60mm/s；工作压力30Mpa;拉力90KN;
液压紧链器使用注意事项：
经常检查更换液压油，保持整洁，避免堵塞油路;
紧链时操作人员要远离溜子头部，紧链周围2米范围内不得有人，防止链环回弹伤人。
进行拉紧时要检查溜环挂钩是否牢靠。
工作前要检查液压系统完好情况，检查管路的连接是否可靠，否则不得使用。
使用时要爱护装置，不得乱扔或乱砸。
紧链过程
紧链前，首先用阻链器将刮板链固定，压下回转机架使马达紧链装 置进入正确啮合状态，并检查惰轮和大齿轮啮合间 隙是否合适；然后向液压控制阀供液，操作液压控 制阀手柄至相应位置，液压马达转动，刮板链低速 反转，随着刮板链张紧力加大，yjlq 1液压紧链器，液压马达转速变得 十分缓慢，注意观察刮板链的张紧程度，直到拖出的刮板链足够松弛，将液压控制阀手柄扳到中位制 动，刮板机液压紧链器，马达停转，此时可以安全地增减链环，调整刮板链长度；接链完成后将液压控制阀手柄扳至与紧链操作相反位置，使马达正向运转拉链，当阻链器固定的上链松动时，操作液压控制阀手柄至中位停止向液压控制阀供液，马达停止运转；取下阻链器，操作液压控制阀转动链轮，使张紧力均衡； 后断开紧链系统，使惰轮与大齿轮脱离啮合。
液压控制系统的 作用是驱动马达正反转和对马达进行制动控制，它 主要由球形截止阀、过滤器、减压阀、手动换向 阀、液控换向阀、梭阀和压力锁阀等组成。
首先泵站高压 乳化液经球形截止阀和过滤器进入系统，经过减压 阀减压为 15 MPa。当手动换向阀在下位时，乳化液 分为两路，yjlq-1液压紧链器，一路经液控单向阀组流入马达，经回油 路上的另一液控单向阀组回液，从而驱动马达带动链轮组件反转、刮板链慢速反向移动；另一路经梭阀和液控换向阀进入减压阀，液压紧链器，乳化液压力减为 2 MPa 后进入马达制动器的液压腔并压缩弹簧，使马 达解除制动，即只要马达一开始工作，对其保持的 制动就同时解除。同理，当手动换向阀在上位时， 马达带动链轮组件正转，刮板链慢速正向移动。
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