氯化钙干燥造粒技术的开发目的，是使目前的初级产品能够达到更好的质量，通过生产技术的改进，改变目前该产品低端竞争的局面，实现产业升级，开拓国外市场，提高企业经济消息。综合利用热力学、流体力学原理，结合化工生产实际工作经验，解决了氯化钙在造粒过程中易结块、结壁，返料系统易堵塞的难点，巧妙设计了出料管的布置和液体喷头的结构，使装置能够连续运行30天以上不结床，达到了较理想的效果。
氯化钙的制造工艺主要分为两种，食品级氯化钙，一种是直接蒸发工艺，氯化钙的作用，另外一种是盐田预蒸发工艺。
今天简单的介绍一下直接蒸发工艺。拿碱法氯化钙来说，氯化钙，主要是在纯碱废液中提取的。废碱溶液中通常含有氯化钠还有少量的氢氧化钙、石膏、铵盐和悬浮物质。经净化处理后提浓度，当氯化钙浓度达到40%左右时，氯化钠结晶析出，析盐分离后，无水氯化钙，固相制备精致工业盐。分离氯化钠之后氯化钙的浓度能达到46%-50%，继续提高浓度后升至50%左右，再进行制片或者造粒得到氯化钙成品。
液体氯化钙跟固体氯化钙主要的不同在于，他们是两种状态，固态和液态，具体到应用要根据客户的具体需求来决定选择什么样的氯化钙，那这两种氯化钙又有什么具体的不同之处呢？
首先是用途，固态的氯化钙主要是用作干燥剂使用，但是液体的无法作为干燥剂。固体的可以化水后当做液体氯化钙使用。
运输，液体氯化钙不方便运输，运输成本高。
成本，液体氯化钙的优势就是成本相对较低。
溶解，液体氯化钙不需要考虑溶解的问题，不用担心溶解度跟澄清度。
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