【PP片材挤出机】设备结构1. 挤出机：根据物料不同，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.
2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。可选配多种形式的液压单向换网器，片材生产线，双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。
3.三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。
4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了板（片）材的宽材。
5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm，采用合金刀片或者硬质合金锯片，pe片材生产线，切割时与板（片）材同步。保证板（片）材切面质量和切割动作长期平稳。
6.收卷装置：一般厚3mm以下的软质板（片）材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。
PP板材生产线产品描述：
1、本机组采用、双混炼双金属分离型螺杆，特具优异的塑化、混炼能力，特别适用生产片板材。
2、机组三辊卧式安装，移动机架可不换辊筒位置时生产不同表面的片板材中，缩短调换辊筒时间提。
3、主压延辊单独驱动变频调速运转平稳，辊筒采用45#无缝钢管经特殊工艺处理，特别配套自动供水控温装置大大减少辊面梯度，使片材表面花纹清晰光滑平整无翘无纽。
4、机组不仅可以生产应用在箱包、手袋、高尔夫球配套等制造业、包装业、文具制造业等使用(微发泡)板片材，略加定型湾弧装置就可以生产PE发泡帽沿，提高了该机组可兼容性，企业减少重复投资，市场更具更阔的领域。
用途：该生产线主要适用于等物料的板(片)的生产，更换主机模头，片材生产，也可进行板材的加工，加装干燥等辅助设备后，即可进行PET的加工。
PP，PS板材广泛应用于工业包装，文具或装饰。真空成型后，可用于食品和电子产品包装。
在工业包装应用中，其使用寿命长，公司已经成功研发三层和五层共挤生产线，具有高自动化生产，pp片材生产线，供料和厚度控制功能
1.吸塑片材挤出生产线，宽度范围：500—2000mm， 厚度范围：0.2—2.0mm
2．文具挤出生产线，宽度范围：500—1500mm， 厚度范围：0.15—2.0mm
3．冰箱、洗衣机板材机挤出生产线，宽度范围：1000—2000mm， 厚度范围：1—6mm
4．板材机挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm， 厚度范围：1—6mm
5．化工厚板挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm， 厚度范围：3—30mm
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