蓝清源有限公司-节能降膜废水蒸发器机械生产工艺

水质分析

自配模拟高盐废水，离子组成由氯化钠、KCl、氯化镁、碳酸氢钠试剂配比而成，COD由葡萄糖配制而成，模拟废水中Na+ 8 150 mg/L，K+ 80 mg/L，Mg2+ 8 mg/L，Cl- 12 650 mg/L，HCO3- 1 110 mg/L，COD 3 850 mg/L。

1.4 试验方法

1.4.1 电渗析脱盐实验

将模拟废水通入电渗析脱盐通道中，纯水通入汲取通道，极水为2 g/L的NaNo3溶液，各5 L。保持废水和汲取液流量相同，为40 L/h，极水流量60 L/h，广东节能降膜废水蒸发器机械，循环操作。试验在室温条件，15 V恒电压模式下进行，每隔5 min取少量废水和汲取液进行分析，当汲取液电导率接近废水电导率时，用纯水更换全部的增浓汲取液，再继续上述脱盐操作。

活性污泥法处理电渗析脱盐后废水

取100 mL接种活性污泥与900 mL废水于2 L的曝气反应池内驯化培养，节能降膜废水蒸发器机械厂家，控制溶液DO在2~4mg/L。驯化期废水的无机盐组成与电渗析脱盐后废水的无机盐组成相同，仅通过增加葡萄糖的投加量来逐步提高废水中的COD（由400 mg/L逐步提高至3 590 mg/L）。至驯化成熟后，采用电渗析脱盐后废水作为进水。在驯化和稳定处理期间，每次进水均投加营养物质及微量元素，以保证微生物的正常生长。反应采用每周期曝气22 h，静置沉降2 h的操作方式，节能降膜废水蒸发器机械特点，取上清液分析其中的COD来表征活性污泥法的处理效果。节能降膜废水蒸发器机械

青岛蓝清源环保科技有限公司薄膜蒸发器设备特点

旋转薄膜蒸发器具备的下述优点，是常规膜式蒸发器所不能比拟的：

1.的压力损失

在gao效旋转薄膜蒸发器中，物料流与二次蒸发汽流是两个独立的通道：物料是沿蒸发筒体内壁（强制成膜）降膜而下，而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失（或阻力降）是的。节能降膜废水蒸发器机械，节能降膜废水蒸发器机械生产工艺

2.可实现真正真空条件下的操作

正由于二次蒸气由蒸发面到冷凝器的阻力，使得整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度（可达-750mmHg），几乎等于真空系统出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低了被处理物料的沸点。节能降膜废水蒸发器机械，节能降膜废水蒸发器机械生产工艺

青岛蓝清源环保公司三相气提升循环流化床处理技术：

经试验研究证明：用三相气提升内循环流化床反应器（AZLR）处理污水比活性污泥法效果好，其处理负荷高。它对酚、H等污染物的耐受力强，去除效果好，节能降膜废水蒸发器机械生产工艺，并具有较低的曝气能耗，其COD去除率为54.4%～76%，酚的去除率为95%～99.2%，H的去除率为95%～99.2%。

2.3.4 芬顿试剂处理技术

芬顿试剂对有机分子的破坏是非常有效的，其实质是二价铁离子加过yanghuaqing之间的链反应催化生成·OH自由基，三价铁离子催化剂（芬顿类试剂）也能激发这个反应。这两个反应生成的·OH自由基能有效地氧化各种有毒的和难处理的有机化合物。K.Banerjeek等经试验证明，采用过H2O2添加铁盐能有效的减少废水中COD浓度。节能降膜废水蒸发器机械，节能降膜废水蒸发器机械生产工艺