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氢氧化钙竖窑和回转窑比较分析：

能生产高活性灰的竖窑基本上是国外引进的窑型，其投资水平大约为每日产活性灰100吨需要1000万元；回转窑从国外引进之初，其投资大于竖窑，时产6吨氧化钙设备视频，但经过国内消化吸收，尤其是引进消化国外的预热和冷却技术以后，使回转窑能成功地应用于小规模生产，投资也大幅下降。基本和国外引进竖窑投资水平相近。

竖窑因闭性好，热损较大，燃料消耗相对偏低；回转窑因筒体长，热损失较大，但利用预热和冷却技术后，能有效利用热能，其燃料消耗己能降到合理水平，产品的生产成本能得到有效控制。

造成石灰目前的尴尬与困局的原因主要有：

纳米粉体主要用于高精密电路板、化妆品、油漆、纸张以及有特殊要求的电缆等领域，这些领域对粉体的质量，尤其纯度和微粒直径的要求十分严格。大量较大颗粒石灰的掺入，势必影响这些产品的质量，遭受用户报怨，导致用户对国产真正石灰产生质疑，甚至减少采购与应用，国内企业好不容易打拼的市场，就这样供手让给了国外品牌。

由于受到洋品牌的冲击和“李鬼”的搅局，国内石灰企业的日子目前普遍不好过。相当一部分石灰生产企业，已经开始改产800～1500目的中端产品。

氢氧化钙设备的矿石资源、环保分析：

矿石资源利用：矿石粒度：80－40－20－0mm，比例：4：3：3产量：64：48：48

烧结厂继续加大生石灰用量，甚至实现全生石灰配用，矿山生产的0~40mm细粒级石灰石将无处可去，急需寻找新的出路。

利用小块石灰石生产高活性石灰，是石灰石矿山实现长远生存与发展的根本出路，也是资源合理综合利用的必由之路。