不锈钢选择电解抛光的原因：工件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层，改善耐腐蚀性。有效去除毛边，提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗指纹效果，佛山不锈钢化学抛光，增加亮度。不锈钢表面看起来更舒服更美观。综上所述，关于不锈钢电解抛光的原因今天就先讲到这里，后期还会专门分享一期关于不锈钢电解抛光之后效果的原因图给大家，希望大家后面不会再问不锈钢为什么要选择电解抛光这样的问题。
不锈钢电解是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，不锈钢化学抛光，从而达到工件增大表面光亮度的效果。主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。
不锈钢化学抛光
不锈钢电解抛光加工工艺：工件去油→清水清理→电解抛光（KM0306)→清水清理→中合→清水清理→干躁。
关键优势：1.沒有重金属超标，归属于绿色环保产品2.能够对全部不锈钢开展电解抛光，实用性强。3.节能省电，省时，大幅度降低了实际操作成本费。4.使用寿命长，东莞不锈钢化学抛光，是销售市场一般锂电池电解液的五倍使用寿命之上。
具体不锈钢电解抛光工艺流程
①安装新电解设备时，厂家将派技术人员上门指导安装，并负责对相关操作人员进行培训和教学。
②用加热棒将电解液加热到75度。注意:加热棒一般是耐酸的“应时棒”或“钛加热棒”。温度符合要求时停止加热。
③将待电抛光的工件固定在配套设计的挂钩上，挂钩挂在罐体中间的阳极棒上。并保持工件与阴极板相对。
④依次打开电源开关、定时器开关，汕头不锈钢化学抛光，调整工作时间。电压“开/关”复位开关处于“开”工作状态，然后将电压开关调到9~10伏左右，抛光0.5~3分钟(抛光时间可根据实际表面效果要求适当延长)，再将开关切换到“关”状态，取出工件，完成电解抛光过程。一次电解抛光液，建议选择较大的电压和电流。以使溶液达到佳状态，直到电解液微微变绿，说明电解液中已经溶解了一定量的镍、铬离子，抛光效果佳。
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