流延-威尔拉伸机-小型流延膜机

挤出流延薄膜以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例，使用耐寒级共聚CPP粒子作流延膜的原料，MFR

为6~9g/10min(例如：日本窒素工业公司的F8277就是耐寒级PP)，挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#

冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。

挤出机螺杆直径65--150mm，L/D=32，普通渐变型螺杆。机筒温度：210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段，连接器温度265℃，树脂温度230~237℃，T型    口     模        温           度（   共      2m 宽       ）

                                         均        为。                                    265℃  

1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入，

2#冷却器冷却水温为8~10℃。

T型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度，应 当 指  出 的 是，

目前国内进口的流延膜生产线均采用R射线测厚仪（走查式）能   自 动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上，从而自动调控T型口模间隙，可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节，只能在10%

以内（1m宽度）。

气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用，气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口，由此喷出压缩空气，使由T型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上，提高了冷却效果，且能使塑料薄膜表面平整度提高，减少流延膜二端产生的缩颈现象。

流延膜试验机

威尔机械小型流延膜试验机采用精密挤出和流延成型技术，适用于PE流延膜、PPPE流延膜、PETPE流延膜、PP流延膜、EVAPE流延膜、PVCPE流延膜及复合材料等常用高分子材料的流延膜成型，为新型功能膜的制备提供了的实验室解决方案，本设备兼容了放卷功能，小型流延膜机，可实现在线模外复合功能，流延膜设备多少钱一台，是一款高精度、薄膜成型的理想实验设备。

小型流延膜试验机应用领域

1、生产工艺参数的优化；

2、新产品、新配方的研发；

3、小型生产线。

流延膜生产线，PE缠绕膜生产线 ，联系人：赵女士

流延生产线的工艺流程图：挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#冷却辊-----2#冷却辊----电晕处理-----切边处理----卷取；

挤出机选用特殊设计的螺杆，流延，具有优异的塑化质量，高产能。? 高速情况下分切稳定，膜面平整。制品拉伸倍数高，cpp流延膜机器，粘度好，耐穿刺性好。? 可以制作预拉伸缠绕膜。? 全自动上纸芯、卸膜卷、搬用、堆放系统。? 集中供料系统，输送、称重、搅拌、喂料集中控制。