





不同研磨抛光方法的区别
⑴ 化学研磨与机械研磨有本质上的不同
“化学研磨”是将被研磨面上的微小凸部与凹部相比较的情况下使其凸部优先溶解,改善金属表面粗糙度,获得平滑光亮表面的过程。
“机械研磨”是将被研磨面的凸部用切削,磨耗或者塑性变形等方式除去,获得平滑光亮表面的过程。
两种研磨方式对金属表面有不同的影响,金属表面的许多性质被改变,所以化学研磨与机械研磨有本质上的不同。
由于机械抛光的局限性,使不锈钢等金属工件不能发挥其应有的功能,对这些问题难于解决,在20世纪80年代出现了不锈钢电解化学研磨抛光技术,一定程度上解决了机械抛光难于解决的问题,优势明显。但是电化学研磨抛光仍有许多缺点。 ⑵ 化学研磨与电解研磨的比较 ★?化学研磨抛光:将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中,靠化学能量自?然溶解金属表面,获得平滑光亮的表面。 ★?电解化学研磨抛光:将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液
中,靠电流能量阳极溶解金属表面,316不锈钢电解抛光工艺,获得平滑光亮的表面。
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,不锈钢316电解抛光,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,316不锈钢电解抛光加工,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中高的。光学镜片模具常采用这种方法。
不锈钢选择电解抛光的原因:此工艺可适用任意造型的不锈钢制品,通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光,生产效率好,成本低,无刺鼻气味,操作环境好,是替代传统机械和手工抛光的好的选择。不锈钢电解抛光的原理:不锈钢电解抛光原理是通过将不锈钢工件浸入带电流通过的电化学浴液中,将金属表面的杂质溶解掉,从而留下一个光滑的,有光泽和光洁度的表面。

400系列不锈钢电解抛光处理后,清溪316不锈钢电解抛光,表面呈现均匀一致的光亮,不锈钢电解抛光适合所有不锈钢和不锈铁的抛光,通用性强(不锈钢材料可抛出镜面效果)。不锈钢电解抛光厂是电解抛光、电解加工、表面处理、电解、表面抛光、五金抛光、化学抛光、镜面处理、五金镜面等产品生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系,广东电解抛光厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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