使用温度超过1200度的箱式电炉是以硅碳棒或硅钼棒作为加热元件的，而硅碳棒/硅钼棒是易损件，所以在出厂之前没有安装在电炉上面，是使用木盒另外安装的，主要是为了避免在运输的过程中出现碰撞以及震动而使其损坏、折断。再使用之前，把装有硅碳棒的木盒取出来，在安装硅碳棒/硅钼棒之前，要先检查棒孔通畅之后小心的安装，如果不通畅的话，可以使用配套的铁管将孔扩大一些。把硅碳棒/硅钼棒插入到碳棒孔之后，两端还需要装上石棉垫，然后根据连线图，将其进行可靠连接即可。
安装完箱式电炉之后，一定要清除炉内的杂物，然后根据接线图检查是不是正确，螺丝有没有松动，在确认无误之后，才能进行调试。
在启动电炉加热时一定要在仪表待机情况下按加热键。
仪表的内部参数不要乱改，以防电炉不能正常运行。
炉门轻关轻拉。
1、炉子次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂
。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。
2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
实验电炉的炉温及加热元件，加热元件通常来说炉温规定在1200℃以下一般用电阻丝，1200～1400℃通常用硅碳棒，1600～1800℃一般用硅钼棒。加热元件的表面有一层氧化膜，这层氧化膜容易受熔化的金属或金属蒸汽影响，因此要特别注意对这层氧化膜的保护。装炉量的确定，装炉量通常需要依据实验电炉的功率以及其使用的面积来确定，箱式高温烧结炉，其原则是：首批工件装炉之前炉壁的表面已经达到规定的温度，并且每次装炉之后炉温便能很快恢复到规定的温度，倘若出现装炉量过大与炉子功率不匹配的时候，此时将会导致到炉温长时间不能恢复，从而影响到时间计算的准确性，大批生产时，可以化整为零分批连续进行。
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