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动力头的常见故障分析及解决方案（二）

      动力头是我公司的主营产品之一，定制镗铣头批发厂家，其出厂前必须经过严格的性能检验，济南定制镗铣头，合格之后方可出厂。但是，在组装专机并与相关设备连接时，或在连续运转中发生不良动作时，请务必切断电源和气源。以下是动力头不进给或不能平滑的进给故障原因分析及解决方案：

原因：                                                                                                                        

1、供给不足、量不足                                                                                            

2、固定钻削动力头的夹紧支架的位置不良、或夹紧螺栓拧的过紧  

3、钻削动力头的安装精度差，进给时，钻头产生扭曲

4、液压式阻尼器的调节阀呈关闭状态

5、进给的压力气中水分含有量大，增加了滑动部的阻尼

6、前进及后退时，移动的部分与其他固定件件接触或发生碰撞

解决方案：

1、检查、调查后设定标准值（0.5~0.6Mpa)

2、请将支架安装在规定的范围内，并按适当的扭矩拧紧固定螺栓

3、检查调节安装精度（适用钻头套和导轨夹具时需特点注意）

4、调节液压阻尼器的调节旋钮，设定适当的进给速度

5、在空气压缩机出口部安装冷却装置，或在管路中安装滤水网以清除水份，定制镗铣头哪个牌子好，如水份大量侵入，则钻削动力头需要修理

6、调整位置，避免接触或碰触

气动钻孔动力头的进给速度是怎样调节的？

      大家知道， 阻尼器是气动钻孔动力头的重要组成部件之一，因为气动钻孔动力头的进给速度是由它来进行调节的。

      气动钻孔动力头的切削进给速度调节定要在钻孔动力头后退端停止状态时进行。由调节阻尼器的速度调节旋钮来进行，当旋钮刻度接近0时变为低速，刻度为30时变为高速。

      振飞机械温馨提示：在选择气动钻孔动力头进给速度定要根据加工试验设定合适的进给速度。

攻丝动力头丝锥断裂了怎么办？

      攻丝动力头是一种用来攻丝，攻螺纹的装置，因精密度高，性能稳，而备受欢迎。随着现代工业的飞速发展，攻丝动力头被越来越多所应用，并带来了巨大的经济效益。大家都知道，攻丝动力头使用次数多了，难免会出点小问题，今天，振飞机械就给大家分享些下：攻丝动力头丝锥断裂的原因及解决的方法

攻丝动力头丝锥断裂的原因：

1，定制镗铣头厂家，、底孔径偏小，或者成锥度状

2、底孔和丝锥的中心偏离

3、丝锥钝

4、切屑的排出不良

5、盲孔的情况，丝锥碰到底孔的底部

解决方法：

1、修正为适合的底孔径

2、调整同步攻丝动力头或者工件的安装位置，进行对心

3、更换为新丝锥，或者再研磨

4、更换为切屑排出良好的丝锥（螺旋丝锥或者螺尖丝锥）或者，使用参透性、冷却性、润滑性良好的切削油，使切屑的排出良好、

5、调整丝锥的前进距离，加深底孔。