箱式电阻炉主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。采用新型节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。
箱式电阻炉的结构简介：
箱式电阻炉由炉壳、炉衬、加热元件、炉门及控制柜等部件组成。炉衬由0.6的超轻质耐火砖及耐火纤维等砌筑而成；加热元件是由高电阻合金丝绕制成螺旋状，安置在炉膛二侧，炉底后墙及炉门上。被加热工件放在炉膛内的炉底板上，炉门的升降是通过手摇链轮或机械传动来进行的，在炉顶上设有二支热电偶，一支作为检测炉温用，另一支作为超温保护用。
箱式电阻炉的特点：
1．电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达20％，炉温均匀，数显表自动控制炉温，精密高；
2．电炉装御料方便，操作条件好；
3．炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封
4．箱式电阻炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故。
产品用途：适用于电子陶瓷、玻璃、晶体、粉末冶金、纳米材料、金属零件、电子元器件、新型材料及粉体材料的真空气氛处理，材料在惰性气氛环境下进行烧结。
主要功能和特点：
1.LED大屏幕液晶显示，本机集成了真空泵，内循环水冷却系统，避免外接水源的繁锁，使设备的外表面温度更低，美观大方，操作简洁。
2.本款产品加热系统，混气系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮操作。本机功能quanmian，满足客户绝大部分要求。
3.的真空设计，的密封技术，保证了炉腔的气密性，真空度远远超过同类产品。
4.智能PID高精度控制，自整定功能，30段可编程控制，可设置30段升降温程序，实现了功率无损耗。
5.可选配485转换接口，实现与计算机相互连接。选配的电脑控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时zhuizong、历史记录、输出报表等功能。
6.加热元件采用硅钼棒，额定发热温度可达1700℃。
7.升温速度快，升温速率可调: Max:30℃/Min
8.热污染少，采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料，双层壳体间风扇制冷，可使炉体表面快速降温，外壳表面不烫手（约60℃）。
9.控温精密，具备多种温控器可供选择，温度波动小（控温精度±1℃）。
箱式电阻炉结构简介
本系列电阻炉外型均为长方体，实验箱式炉质量好，炉壳采用冷轧钢板折边焊接制成，工作室有碳化硅耐火材料制成，炉膛与炉壳之间用保温材料作保温层.为了减少炉口的热量散失，提高炉膛内温度的均匀性，在炉门内侧装有耐火材料制成的挡热板.
炉内温度的测量，指示和调节自动控制系统由XMT系列温度控制仪来完成.仪表内设断偶保护装置，在加热过程中当测温热电偶断路时，可自动切断电源，以保证电炉及被处理工件的安全.
箱式电阻炉维修及保养
1. 控制器应放在干子通风良好，无腐蚀性气体的地方，工作环境温度为-10-50℃，相对湿度不大于85%
2. 为保证测量准确，每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表，以免引起较大误差.
3. 定期检查各部分接线是否有松动，交流接触器的触头是否良好.出现故障应及时修复.
4. 用户能遵守以上操作规程，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理更换零配件，直至更换产品。但未经生产查明质量原则，用户不的自行拆装否则由用户负责各项维修费。
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