广西SGMPS-04A2E2B-菱控原厂直发(在线咨询)

 无减速机中惯量、 高速伺服电机SGM7J型（额定转速3000r/min）。

额定输出：600W。

电源电压：AC200V。

串行编码器：24位型。

设计顺序：C。

轴端：直轴、带键槽、带螺孔。

选购件：带油封。

悬臂的状态和转动惯量。

发生变化后，仍可保持稳定动作。

响应性的改善。

无调整，也可以实现以往约2倍的响应性。

稳定性的提高。

对于存在负载脉动的装置，动作仍稳定。

无需增益调整。

零调谐时间，确保性能。

保护系统免受温度异常的影响。

伺服单元和伺服电机配备温度传感器。

通过传感器直接监控产品的温度状态，尽早发现并防止故障。

此外，可通过机器控制器监控系统的温度状态，安全放心。

Pn000 功能选择 n.0010(设定值) 第0位：设定电机旋转方向;设“1”改变电机旋转反向。位：设定控制方式为:“1”位置控制方式。

Pn200 指令脉冲输入方式功能选择 n.0101(设定值) “1”正反双路脉冲指令(正逻辑电平)(设定从控制器送给驱动器的指令脉冲的类型)

Pn202 电子齿轮比(分子)

Pn203 电子齿轮比(分母)

根据不同螺距的丝杆与带轮比计算确定，计算方法如下：

Pn202/Pn203=编码器条纹数(32768)X4 / 丝杠螺距×带轮比×1000

参数设置范围: 1/100≤分子/分母≤100

注：1. KND 系统内的电子齿轮比需设置为：CMR/CMD=1：1 (确保0.001 的分辨率)；2. 如果是数控车床，X 轴用直径编程，则以上计算公式中，分母还应乘以2，即： 丝杠螺距×带轮比×1000×2。

 伺服驱动器SGDM型。

功率：6.0KW。

电源电压：AC200V（单相/三相）。

模式：速度、转矩、位置控制用。

设计顺序：A。

强劲的伺服，灵活运用爆发力，充分发挥机械性能。

迅速准确的传递。在闪避对手的瞬间，

发出强有力的一转。对于令人神往的选手，

就要求其判断力、准确性、速度等方而，拥有更高的技术水准。

对于机械性能、生产效率起着决定作用的伺服系统的性能而言，

同样要求其在高速响应性，高速、高精度控制方面，

具有更高的水准。

丰富的运动API

我们备有51种运动API，客户只需灵活使用电脑，就可以自如地实现运动控制。

对使用电脑应用程序控制运动指令的客户，非常方便。

高同步性运动网络通信速度10Mbps

通过连接伺服驱动器的运动网络的高速化，即使机械动作中，也可以在线切换增益、速度·转矩·位置控制，能够自如地控制机械的动作。

简单调试

可以自动识别MP2100连接着的I/O或伺服驱动器，不需要任何定义输入。

配备新梯形图编辑器&应用转换功能

通过Windows编程，提高操作性的同时，还配备从运动控制器MP910到MP2100的转换功能。

并且从设计到维护可以提供一应支持，SGMPS-04A2E2B，配备各种便利功能。

 无减速机低惯量、 高速伺服电机SGM7A型（额定转速3000r/min）。

额定输出：50W。

电源电压：AC200V。

串行编码器：24位型。

设计顺序：A。

轴端：直轴、带键槽、带螺孔。

选购件：无选购件。

?小型（以往的约80%）。

?配备高分辨率24bit编码器（1，677万脉冲/rev）。

?转矩350%（小容量）。

希望缩短工作周期。

希望提高定位精度。

提高速度后发生晃动。

无论有无工件，动作均不稳定。

有助于超高速、超精密控制的伺服性能。

大限度发挥装置性能，解决课题。