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一种PCB废水处理工艺，包括以下步骤：(1)预处理;(2)混凝;(3)絮凝;(4)沉淀中和;(5)回用。本发明的方法能同时处理多种重金属离子，处理，去除效果好，去除率高达98%;经过处理的废水能够回收利用，节约资源，节能环保，将回用与沉淀中和处理方法相结合，能保证回收的废水pH值符合标准，回用系统的使用有效提升水质，脱除有机物、各种盐类等物质，使回用的水质符合饮用水标准;混凝效果好，碱溶液的投放利用率高，处理成本降低。

1.一种PCB废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

　　(1)预处理：将PCB废水通入pH调节池中，先向pH调节池内加入重金属处理剂，辽宁废盐处理，再加入净水剂，可去除PCB废水中的重金属和杂质;

　　(2)混凝：将步骤(1)处理后的PCB废水通过混凝池，混凝池内加入碱溶液，将PCB废水的pH调节至8-9;

　　(3)絮凝：将步骤(2)混凝后的PCB废水排放到絮凝池，絮凝池内加入絮凝剂，使PCB废水发生絮凝反应，使PCB废水中的污泥絮凝;

　　(4)沉淀中和：将步骤(3)絮凝后的PCB废水排放到沉淀池，使絮凝的污泥沉淀，废盐处理公司，将沉淀后的PCB废水加入酸溶液中和，将PCB废水的PH值中和至7-7.5;

　　(5)回用：将步骤(4)中和后的PCB废水排放至回用系统进行净化回用。

　　2.根据权利要求1所述的PCB废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，重金属处理剂包括三、聚吡咯烷酮和硫化二钠。

　　3.根据权利要求1所述的PCB废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，净水剂为。

　　4.根据权利要求1所述的PCB废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，絮凝剂为聚酰胺。

　　5.根据权利要求1所述的PCB废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(4)中，酸溶液为硫酸。

　　6.根据权利要求1所述的PCB废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(5)中，回用系统采用大通量超低压反渗透膜分离技术。

卤水浓缩器构造及工艺流程

(1)待处理卤水进入贮存箱，在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.0之间，为除气和除碳作准备。卤水进入换热器把温度升至沸点。

(2)加热后的卤水经过除气器，清除水里的不溶物体，如氧气和二氧化碳。

(3)新进卤水进入浓缩器底槽，与在浓缩器内部循环的卤水混合，然后被泵到换热器管束顶部水箱。

(4)卤水通过装置，在换热管顶部的卤水分布件流入管内，均匀地分布在管子的内壁上，废盐处理多少钱，呈薄膜状，受地引力下降至底槽。部分卤水沿管壁下降时，吸收管外蒸汽所释放的热能而蒸发了，蒸汽和未蒸发的卤水一起下降至底槽。

(5)底槽内的蒸汽经过除雾器进入压缩机，压缩蒸汽进入浓缩器。

(6)压缩蒸汽的潜热传过换热管壁，对沿着管内壁下降的温度较低的卤水膜加热，使部分卤水蒸发，压缩蒸汽释放潜热时，在换热管外壁上冷凝成蒸馏水。

(7)蒸馏水沿管壁下降，在浓缩器底部积聚后，被泵转换热器，进储存罐待用。蒸馏水流经换热器时，对新流入的卤水加热。

(8)底槽内部分卤水被排放，以控制浓缩器内卤水的浓度。

混全盐结晶技术的设备与工艺流程

用作混合盐结晶的结晶器，可用蒸汽驱动，也可用电动蒸汽压缩机驱动，后者是能效较高的系统。

强制循环压缩蒸汽结晶器：强制循环压缩蒸汽结晶器是热的结晶系统，系统所需的热能，由一台电动蒸汽压缩机提供。它的主要工作程序如下：

(1)待处理浓卤水被泵进结晶器。

(2)和正在循环中的卤水混合，然后进入壳管式换热器。因换热器管子注满水，卤水在加压状态下不会沸腾并抑止管内结垢。

(3)循环中的卤水以特定角度进入蒸汽体，产生涡旋，小部卤水被蒸发。

(4)水分被蒸发时，卤水内产生晶体。

(5)大部卤水被循环至加热器，小股水流被抽送至离心机或过滤器，把晶体分离。

(6)蒸汽经过除雾器，废盐处理生产厂家，把附有的颗粒清除。

(7)蒸器经压缩机加压，压缩蒸汽在加热器的换热管外壳上冷凝成蒸馏水，同时释放潜热把管内的卤水加热。

(8)蒸馏水收集后，供厂内需要高质蒸馏水的工艺流程使用，在某些条件下，结晶器产生的晶体，是很高商业价值的化工产品。