刘毅克根据电火花放电加工原理，对电火花线切割加工硬质合金模具的试验结果进行详细分析，得出在放电电压、放电电流不变的情况下，脉宽增加则放电能量亦增加，可以提高加工效率，但当脉宽增大到一定值时则产生裂纹[6]。罗斌辉等分析了硬质合金样板刀具出现的合金裂纹问题，针对可能影响裂纹的电加工工艺进行对比试验，在试验比较的基础上，数控加工厂家，找到了影响裂纹问题的主要因素和解决方法，为生产高质量的样板刀具提供了重要的工艺技术支撑[7]。数控加工
公司主要设备有：CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。工厂位于广州市天河区大粒沙路38号D栋一层，地理位置，交通运输方便。数控加工服务热线。
板类零件的加工大部分采用平面磨床加工，在加工中常会遇到一种长而薄的薄板零件，此类零件的加工较难。因为加工时，在磁力的吸附作用下，工件产生形变，紧贴于工作台表面(见图1)，当拿下工件后，工件又会产生回复变形，厚度测量一致，但平行度达不到要求，解决的办法可采用隔磁磨削法(见图2)，数控加工生产，磨削时以等高块垫在工件下面，四面挡块抵死，加工时小进刀，多光刀，加工好一面后，可不用再垫等高块，直接吸附加工，这样可改善磨削效果，肇庆数控加工，达到平行度要求。数控加工
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(5)修改图形圆角半径，重新编程，避开其它型孔轮廓线，将型孔的拐角半径修整为R0.07mm。
5 多型孔凹模、固定板、卸料板的加工顺序
多型孔凹模、固定板、卸料板考虑到各个型孔在加工过程中受残留应力及加工热力影响而产生的微量变形，因此在实际生产中采用型孔加工顺序一致的方法保证其型孔位置变形的一致性，从而保证了凹模、固定板、卸料板型孔的同轴度。
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