大型钢板库：采用真空密闭技术，水泥储存9个月内，各项物理指标基本不变。储存18个月以上，除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外，其他指标基本不变。
大型钢板库节能环保：在入库和出库过程中采用了除尘技术，对周围环境不会造成污染。 大型钢板库用途广泛：该多功能大型钢板仓（库）不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。大型钢板仓经济实用：行成本少-出料系统采用技术，内蒙粮食筒仓建造，吨出料耗能0.3-0.5度左右；维护费用低-吨维护费用0.1元/年；使用寿命长-按规范维护，可使用50年左右。
由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。大型钢板仓的有效直径可达十几米至几十米，高径比一般在1：1左右。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体，是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有的承载能力。库底外形是下凹的，环保粮食筒仓建造，采用锲力增压原理进行设计，在不同气候条件和地质构造下，其设计参数有所不同。
大型钢板库出库方式及流量：气体出料台时可达500吨传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，环保粮食筒仓建造，出库率是相当低的，环保粮食筒仓建造，一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并在库底异形坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在90%以上。出料时，由于输送管道将水泥送出库外，通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。
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