单体液压支柱在工作面使用时,要认真按要求完成以下操作:
6、如发现工作面支柱“压死”,严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱,通过挑顶、方法将其取出。
7、支柱在支设前要用注液把单向阀和注液嘴清洗洁净,无煤粉污染物后,再把液插入三用阀,联结完毕,开始供液。
8、支设支柱要垂直于顶板。有迎山角度时,迎山角度要合适(一般是30~50),支设要牢固,防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时,支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中,防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体上或顶梁接头部位。
9、升柱时,首先将注液管套于三用阀注液阀上,挂好口的锁紧套,即可操纵注液手把。高压乳化液通过注液向支柱内腔供液,活柱快速上升,直至支柱顶盖与金属顶梁接触,并紧贴工作面顶板为止。
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液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即:
(二)承载过程
支柱支设以后便处于承载状态,随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时,支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力,超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时,压缩安全阀弹簧,安全阀垫和六角导向套一起运动,安全阀垫离开阀座,安全阀被打开,内腔液体外溢,活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。

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单体液压支柱型号组成和排列方式说明如下:
(1)“产品类型代号”表明产品类别,支柱用D表示;
(2)“一特征代号”表明支柱按供液方式和工作液不同的分类,内注式用N表示,外注式用W表示;“二特征代号”表明支柱按行程不同的分类,双伸缩支柱用S表示,无字(3)“主参数代号”依次用支柱的较大高度、额定工作阻力和油缸内径三个参数表明,三个参数均用阿拉伯数字表示,参数之间分别用“-”和“/”符号隔开,大高度的单位为分米(dm),额定工作阻力位KN,油缸内径单位mm;
(4)“补充特征代号”用于区分材质、结构等不同的产品,用汉语拼音字母表示,如Q表示轻合金;

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