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跳汰机的操作工艺与制度：
产物的排放、分离
按密度分好层次的床层，应及时地、连续地、合理地排出跳汰机。应该使重产物的排放速度与床层分层速度、矸石（或中煤）床层的水平移动速度相适应。如果重产物排放不及时，产生堆积，将污染精煤，影响精煤质量；如果重产物排放太快，又会出现矸石（或中煤）床层过薄，甚至排空情况，使整个床层不稳定，从而破坏分层，增加精煤的损失。
许多选煤厂在跳汰机矸石段采用“大排矸”的经验收到了较好的效果。“大排矸”即在矸石中的精煤损失不超过规定指标的条件下，矸石段排矸量要，使排矸量达到入选矸石量的70%~80%，从而改善跳汰机第二段的分选条件，以提高精煤质量和精煤产率。一般情况下，6mm以上的矸石排出率容易达到要求，因此要着重提高6mm以下矸石排出率。
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跳汰机的操作工艺与制度
风量和水量
增加筛下顶水用量，能提高床层松散度，振动筛厂家联系方式，减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。分选0~50（或60）mm不分级原煤时，水量耗量约为2~3.5m3/（t原煤）；分选块煤时，水量耗量约为4~5.5m3/（t原煤）。在筛下顶水分配上，振动筛厂家，一段用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次减少的。
风量和水量的正确配合使用，对分选过程极为重要。虽然在一定范围内增加风量或增加筛下补充水都能提高床层松散度，但增加风量能提高下降期的吸啜作用，而增加水量却是减弱它的作用。在实际操作中应根据具体情况和工作经验灵活运用。不少操作者支持“宁多用风，不多用水”的原则，这是因为用水量过大不仅容易增加精煤的污染，而且会给后续作业———煤泥水处理系统造成沉重的负担，加重煤泥在厂内回收的任务。
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洗煤机设备应用前应注意的事宜以下：
1、对洗煤机设备原规划或制作上的缺点明确提出合理性改善主张，采取改善性修理的方法。
2、设备初期应用中的调整试车，使其做到原规划预期的功能。
3、对洗煤机设备典型毛病和零、部件失效情况开展研究，明确提出改善方法和对策。
4、对设备应用初期的作业状况改变调查、记载和剖析处理。
5、对洗煤机设备应用初期的费用与效果开展技术经济剖析，并作出评价。
6、操作工人应用保护的技术培训作业。
7、对应用初期所搜集的信息开展剖析处理。
8、开展应用洗煤机设备初期的信息管理，制定信息搜集程序，做好初期毛病的原始记载，填写设备初期应用鉴定书及调试记载等。
9、应用部分要提供洗煤机设备各项原始记载，包括实践开动机时、应用范围、应用条件、零部件损伤和失效记载、前期毛病记载及其他原始记载。
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