





不锈钢电解是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。
不锈钢电解抛光
不锈钢电解抛光加工工艺:工件去油→清水清理→电解抛光(KM0306)→清水清理→中合→清水清理→干躁。
关键优势:1.沒有重金属超标,归属于绿色环保产品2.能够对全部不锈钢开展电解抛光,实用性强。3.节能省电,省时,大幅度降低了实际操作成本费。4.使用寿命长,是销售市场一般锂电池电解液的五倍使用寿命之上。

具体不锈钢电解抛光工艺流程
①安装新电解设备时,厂家将派技术人员上门指导安装,并负责对相关操作人员进行培训和教学。
②用加热棒将电解液加热到75度。注意:加热棒一般是耐酸的“应时棒”或“钛加热棒”。温度符合要求时停止加热。
③将待电抛光的工件固定在配套设计的挂钩上,挂钩挂在罐体中间的阳极棒上。并保持工件与阴极板相对。
④依次打开电源开关、定时器开关,调整工作时间。电压“开/关”复位开关处于“开”工作状态,中山不锈钢电解抛光,然后将电压开关调到9~10伏左右,抛光0.5~3分钟(抛光时间可根据实际表面效果要求适当延长),再将开关切换到“关”状态,不锈钢电解抛光,取出工件,完成电解抛光过程。一次电解抛光液,建议选择较大的电压和电流。以使溶液达到佳状态,直到电解液微微变绿,广州不锈钢电解抛光,说明电解液中已经溶解了一定量的镍、铬离子,抛光效果佳。
为什么不锈钢电解抛光技术是现在是好的抛光技术呢?原因是电解抛光的效果好,抛光出来的工件内外色泽一致,江门不锈钢电解抛光,即使是狭长的管道等比较难以抛光的工件也可以抛光,管道的内壁也能够实现全部抛光,达到了外部一致的光泽感。不锈钢电解抛光
电解抛光的工艺参数主要有抛光温度、抛光电流及抛光时间等。对于不同形状、不同规格的产品要求不一样的时候,抛光工艺流程和抛光参数可根据实际情况进行调整。一般情况下,除油时间控制在2~5 min,抛光温度控制在50~80℃之间,抛光时间控制在5~15 min,抛光电压可在6~10 V之间调整。

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