提供了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法，包括以下步骤：
1)将酸化油生产过程中产生的含酸废水导入隔油池分离油层，工业酸化油废水处理节能工艺，得到隔油后的废水；
2)用氧化钙悬浊液调节所述步骤1)得到的隔油后废水的pH值至8～10，进行中和絮凝，固液分离后得到分离液；
所述上层油层包括甘油二酯、甘油三酯和脂肪酸。
得到隔油后的废水后，用氧化钙悬浊液调节得到的隔油后废水的pH值至8～10，进行中和絮凝，固液分离后得到分离液。
酸化油废水生产工艺
酸化油废水生产工艺
溶入废水中的空气由于突然减到常压，便形成许多细小的气泡逸出，从而实现上浮。上浮池内的上浮时间一般不小于 1小时。目前常采用将经过上浮处理的部分废水(30～50％)加压回流进入未经加压上浮处理的废水中实现上浮的方法。其优点是加压废水量小，营口工业酸化油废水处理，可减少电耗，同时可以防止未处理的废水中油品在加压溶气时进一步乳化。真空上浮法是使废水中的气泡在减压（真空）条件下逸出的。
溶气上浮法的主要优点是产生的气泡直径可小到30～120微米。气泡直径小，在供气量相同时，气泡吸附时的比表面积就大，气泡上浮速度减慢，与吸附质点的接触时间增加，可以提高上浮效果。因此，溶气上浮法获得广泛应用。工业酸化油废水处理
背景技术：
植物油是人们生活的必需品，在人们的潜意识里，植物油是用大豆、花生、菜籽、玉米、棉籽、葵花籽等农作物加工而成，是环保的、绿色的、安全的，植物油加工企业也理所当然地在人们心目中成为绿色、环保企业的象征。然而，植物油生产企业产生的下脚料--皂脚，正日渐成为一种重污染的罪魁祸首，工业酸化油废水处理新技术，其原因是皂脚在生产加工一种叫“酸化油”的产品时，产生大量的强酸废水，工业酸化油废水处理制造生产厂家，处理难度非常大。其生产废水含硫酸根100000mg/L；COD 80000-
200000mg/L；PH≤2；总磷5000-10000 mg/L；氨氮600 mg/L，其未处理的生产废水各指标含量高得惊人，一般的污水处理工艺根本无法达标处理，如果直接排放，对环境危害极大，而且根本无法恢复。工业酸化油废水处理
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