开机
1、将电源总开关断开。
2、将放气阀开关关闭。
3、连接喷射管。
4、连接喷。
5、将控制电缆连接到设备和喷上。
6、连接供气管。
7、确认喷嘴牢固的安装在喷上。
8、打开漏斗盖，确认漏斗干燥、洁净、没有残渣。
9、关闭漏斗盖。
10、打开气源开关，干冰清洗，给供气管路加压，检查空气是否有泄露。
11、将AC220V电源电缆插头插入插座。如果需要延长电缆，延长电缆必须满足本机要求并符合安全规定。
12、接通电源总开关。
喷射
1、喷射压缩空气1分钟，排气系统。
排空步骤：
调节供冰速度至值。
压下喷。
排空后，将供冰速度调回适当值。
2、打开漏斗盖。
3、将干冰颗粒加入漏斗。
4、关闭漏斗盖。
5、压下喷，开始喷射清洗。
气体膨胀及升华效应
有关干冰的一种特性是冲击后升华，无二次污染或喷射介质夹杂现象。Markkrieg的研究还表明，干冰清洗的升华效应是可以忽略的。当冲击时，CO2粒子将迅速升华，返回到气体状态。从固态到气态（升华）的相转变过程中，干冰的体积（vt）膨胀为固体体积800倍左右，并将基材内部的污染物冲出来。
熔喷模具堵塞如何清洗？
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：
清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。
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