脱硫脱硝阀门厂家介绍
脱销设备
采用高含尘工艺时，SCR 反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器) 之间。其优点是烟气温度高，满足了催化剂活性要求。缺点是烟气中的飞灰含量高，脱硫脱硝用阀报价，对催化剂的防磨损和防堵塞的性能要求较高。
对于低含尘工艺，SCR 布置在烟气脱硫系统( FGD) 之后、烟囱之前。此时虽然烟气中的飞灰含量大幅减少，但为了满足催化剂活性对反应温度的要求，需要安装蒸汽加热器和烟气换热器( GGH) ，系统复杂，投资增加，故一般选择高含尘工艺。
电动脱硫蝶阀结构特点
电动脱硫蝶阀主要结构由阀体，阀瓣，脱硫脱硝用阀采购，阀座，阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐光，营口脱硫脱硝用阀，耐老化材质。
阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，脱硫脱硝用阀生产厂家，与球墨铸铁基体具有极高的结合强度，涂层度为0.2—0.5mm.
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脱硫增压风机故障
(1)故障现象
1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出。
2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。
3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。 4、若给浆系统投自动时，连锁停止给浆。
(2)产生原因分析
1、事故按钮按下。 2、脱硫增压风机失电。 3、吸收塔再循环泵全停。
4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。 5、增压风机轴承温度过高。 6、电机轴承温度过高。 7、电机线圈温度过高。 8、风机轴承振动过大。
9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。 10、增压风机发生喘振。 11、热烟气中含尘量过大。 12、锅炉负荷过低。
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