脱模剂选择：必须使用水性脱模剂或不锈钢模板脱模剂，避免使用油性脱模剂，以免污染混凝土表面或留下油渍。吊装与安装：操作需谨慎，避免硬物碰撞、刮擦面板。使用吊具，保护模板边角。清洁与维护：每次脱模后，必须及时清理模板表面的水泥浆。可使用清水、塑料或木制刮板进行清理，严禁使用金属工具强行铲刮。
长时间存放时，应清理干净，涂上保护剂，存放在干燥、平整的场地上，防止变形。修复：对于小的划痕，可用细砂纸（如1000目以上）顺着纹理方向轻轻打磨。对于较大的凹痕或损伤，通常需要返回工厂由人员处理，或更换整块面板。
简述箱梁的施工工艺
1 钢筋加工及安装 ①加工：粗钢筋用弯曲机弯制，细钢筋用人工弯制；②安装：采用人工抬，如果用吊车吊，由于骨架较长，会造成较大的弯曲③在加工和安装的全过程，广东护栏，随时进行抽检，桥梁护栏模板，按照《规范》的要求控制各道工序的质量。
2 模板的制作和安装 ①场地硬化：采用石灰稳定土，在低洼地带用砂砾，硬化宽度为12米，地基标高为箱梁底设计高程下返6.2米，其横坡与箱梁同；②支架：采用6米脚手杆满膛红支设(除1#，17#孔因净空不够采用松木杆支设)，横向宽度10米，间距1.0米，纵向间距0.75m，竖向间距1.0m；③外模：底模在全桥宽范围内采用大块钢模拼装而成，用错位方法形成曲线；侧模和翼模用6015定型钢模进行拼组，用小折线完成大曲线；④芯模：采用木模，分段预制，护栏钢模板，并且不加底，上部和侧面用彩条布覆盖。
3、用于钢模板加工的板料，其工作面板部位严禁使用版面锈蚀、麻面或带有搓板缺角缺边的次板。
4、组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形，主要受力处的筋肋必须选用整料，对于异性折角圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照操作。
5、钢模在排料、下料时对于焊接量较大部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按照图纸给定尺寸模数加工，中心孔坐标尺寸位置准确，且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。
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