




电站阀门产生裂纹的原因分析; 电站阀门阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池,向焊接部位不断熔化加热,而焊后温度又快速下降,熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低,焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下,焊层的收缩率快于阀体的收缩率,在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力,将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。
预热温度过低,在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低,焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性,在500~700℃工作时,硬度能保持300~500HB,但是其韧性低,抗裂性较差,低温阀,容易形成结晶裂纹或冷裂纹,故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定,一般预热范围取350-500℃。

herose海洛斯的成功故事

1873
铸造 Theodor Rose 在汉堡的Altona创建了Armaturenfabrik Th. Rose KG。开始生产造船业和家用阀门
1921
Hero Armaturenwerk G.m.b.H 在德国的 Bad Oldesloe 创立。生产工业阀门
1947
Th. Rose KG 和 Hero Armaturenwerk G.m.b.H 联合建立销售公司 - HEROSE (Hero + Rose) G.m.b.H. Armaturen und Metalle。即海洛斯阀门有限责任公司
1991
通过 DIN EN ISO 9001 认证
1992
从 Hamburg 移动到 Bad Oldesloe
1996
在德国 Bad Oldesloe 修建了新的厂房 (3500 平方米)。继续生产具有130多年传统的阀门
1999
工厂面积扩建到 5900 平方米
2006
工厂面积扩建到 8400 平方米
2007
海洛斯加强其市场地位,销售近40万个阀门
2012
工厂面积扩建到 9900 平方米
德国海洛斯有限公司致力于低温阀门,拥有135年多的历史。公司位于德国北部汉堡附近的BAD OLDESLOE。
公司现有员工213人,设计、开发、质量部员工25人。
公司主要产品有:截止阀、安全阀、三通阀、止回阀、组合充装阀、控制阀、过滤器及充灌保护阀。产品可根据用户的需要选择不同的连接方式,螺纹、法兰,承插焊及不同尺寸的对焊。
公司取得了多国的质量认证证书,如中国的特种设备安全证书SQL、PED、CE、ASME、CRN、GOST等。公司同时取得了特殊防火要求的截止阀。
贝斯曼自动化(多图)-低温阀由苏州贝斯曼自动化设备有限公司提供。行路致远,砥砺前行。苏州贝斯曼自动化设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为传感器具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!