




半自动花键轴铣床日常保养规定
一、每班前设备检查要求
1、 将设备空转起动后检查冷却液供应系统是否完好,冷却流量正常,冷却喷淋是否足量到位,冷却液质量是否符合要求。
2、 检查设备及装夹各部位的调试;各配合部位的间隙调整及紧固;皮带、安全装置等工作是否正常。
3、 检查设备的电器按钮启动是否灵活、有效,行程开关、滑块是否正常工作。 二、每班后设备保养工作要求
1、 将机床各部位及场地的切屑、垃圾清扫干净;保证各滑动面、丝杆、光杆等处无油污、“黄袍”。
2、 按设备润滑图所示按时加油、换油,检查油质是否符合要求;保证油毡、油线清洁,铣齿花键轴厂,油窗醒目、油路畅通;按润滑规定的注油孔定期进行注油。

渐开线花键的参数标注 (1)在零件图样上,应给出制造花键时所需的全部尺寸、公差和参数,列出参数表,表中应给出齿数、模数、压力角、公差等级和配合类别、渐开线终止圆直径小值或渐开线起始圆直径大值、齿根圆弧小径及其偏差、M值和W值等项目。必要时画出齿形放大图。 (2)花键的检验方法见GB/T3478.5。其中对花键的齿槽宽和齿厚规定了三种综合检验法和一种单项检验法(详见GB/T3478.5),花键的参数标注于采取检验方法有关。 (3)在有关图样和技术文件中,需要标记时,应符合如下规定: 内花键:INT 外花键:EXT 花键副:INT/EXT 齿数:z(前面加齿数值) 模数:m(前面加模数值) 30°平齿根:30P 30°圆齿根:30R 37.5°圆齿根:37.5 45°圆齿根:45 45°直线齿形圆齿根:45ST 公差等级:4、5、6或7 配合类别:H(内花键);k、js、h、f、e或d(外花键) 标准号:GB/T3478.1—1995 标记示例: ①花键副,齿数24,模数2.5,自贡铣齿花键轴,30°圆齿根,公差等级为5级,配合类别为H/h,标记为: 花键副:INT/EXT 24z×2.5m×30R×5H/5h GB/T 3478.1—1995 内花键:INT 24z×2.5m×30R×5H GB/T 3478.1—1995 外花键:EXT 24z×2.5m×30R×5h GB/T 3478.1—1995 ②花键副,齿数24,模数2.5,内花键为30°平齿根,铣齿花键轴厂家,公差等级为6级,外花键为30°圆齿根,公差等级为5级,配合类别为H/h,标记为: 花键副:INT/EXT 24z×2.5m×30P/R×6H/5h GB/T 3478.1—1995 内花键:INT 24z×2.5m×30P×6H GB/T 3478.1—1995 外花键:EXT 24z×2.5m×30R×5h GB/T 3478.1—1995 ③花键副,齿数24,模数2.5,37.5°圆齿根,公差等级为6级,配合类别为H/h,标记为: 花键副:INT/EXT 24z×2.5m×37.5×6H/6h GB/T 3478.1—1995 内花键:INT 24z×2.5m×37.5×6H GB/T 3478.1—1995 外花键:EXT 24z×2.5m×37.5×6h GB/T 3478.1—1995 ④花键副,齿数24,模数2.5,45°圆齿根,内花键公差等级为6级,外花键公差等级为7级,配合类别为H/h,标记为: 花键副:INT/EXT 24z×2.5m×45×6H/7h GB/T 3478.1—1995 内花键:INT 24z×2.5m×45×6H GB/T 3478.1—1995 外花键:EXT 24z×2.5m×45×7h GB/T 3478.1—1995 ⑤花键副,齿数24,模数2.5,铣齿花键轴生产厂家,内花键为45°直线齿形圆齿根,公差等级为6级,外花键为45°渐开线齿形圆齿根,公差等级为7级,配合类别为H/h,标记为: 花键副:INT/EXT 24z×2.5m×45ST×6H/7h GB/T 3478.1—1995 内花键:INT 24z×2.5m×45ST×6H GB/T 3478.1—1995 外花键:EXT 24z×2.5m×45ST×7h GB/T 3478.1—1995








大型花键轴
1、作用:是机械传动一种,和平键、半圆键、斜键作用一样,都是传递机械扭矩的,
2、结构:在轴的外表有纵向的键槽,套在轴上的旋转件也有对应的键槽,可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时,有的还可以在轴上作纵向滑动,如变速箱换档齿轮等。
3、应用举例:在制动器、转向机构。 还有一种是可伸缩的轴,由内外管组成,外管有内齿,内管有外齿,套在一起。使用时在传递旋转扭矩的同时,在长度方向可以伸缩。
4、材质:40Cr
5、热处理。淬火 表面硬度HRC45--50下料,车外圆,(磨外圆),铣花键,高频淬火
材料:留2mm单边,因为有些有锈蚀的棒料表层组织不好,需要去除。如果材料比较新,可以留1mm作为下一步的余量
车削:如果需要上磨床,留0.3-0.5mm,单边
磨削:这个不留余量,因为没有更精密的加工了










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