O型圈即便 是用一种塑胶粒，同一幅模貝，在同一技术性标准下（如硫化橡胶溫度一样，硫化橡胶工作压力一样，干料加上量也一样）硫化橡胶，所获得的减少率也不绝一样因此以试验测的制成品的减少率也是一个自然数，再再加上遭受制成品样子，强度，成形技术性等要素的危害。环盛多年以来总结了很多自动化o型圈装配机的方法和经验，经过专门团队的不断学习研究和改进，已经形成了比较成熟的自动化o型圈装配机的方案，您可以根据您的实际情况来进行选择。
O形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，自动化o型圈装配机即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O形圈的变形作了规定。中准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈，在同一温度下，截面直径大的O形圈压缩变形率较低。自动化o型圈装配机在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。自动化o型圈装配机O形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积自动化o型圈装配机，而且O形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。自动化o型圈装配机摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。
引起扭曲损伤的原因很多，其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、自动化o型圈装配机偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，自动化o型圈装配机O形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。）另外，自动化o型圈装配机由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象，自动化o型圈装配机可能使得O形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时，密封会完全失效