我国的木材供给从前出现了严峻的构造性改变，其表现为，一是工业速生材的份额逐渐加大；二是进口材的份额快速上升。一是增强木材烘干设备理论立异，如在木材水分迁移机理和木材中水分三维空间流场、木材应力开释机制等基础研讨方面在理论上要有所打破。二是对于中国木材资本的特性重视新技能的研讨和技能集成立异，如对中国不时拓展的短周期人工林木材，要进一步深化研讨木材烘干与木材改性改进相别离的组合烘干技能。三是倡议木材烘干设备绿色烘干，进一步节能减排，如推广生物质能源应用，木材烘干设备，进一步推广太阳能烘干技能、空气能热泵烘干技能等。
真空除湿烘干的原理
真空木材烘干设备真空木材烘干设备具有干燥工艺成熟，干燥周期短，无干燥缺陷，大型木材烘干设备，运行成本低 ，不受场地限制 ，无需蒸汽锅炉，无污染。不足之处是容器的容积较小，只用小规模生产，主要用于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材，耗电量大，备保养、维修费用高，投资适中。
微波和高频木材烘干设备
微波和高频木材烘干设备具有内外同时加热，加热均匀干燥速度快，周期短，干燥质量好，能保持木材的天然色泽，有利于连续自动化产生等一系列优点。不足之处是以电为能源，成本高，设备性能不完善。初步实践证明：适合于贵重树种(红木等)、木料及难干材。
除湿木材烘干设备具有可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，几乎没有或只有少量的排气热损失；并且工艺简单，操作容易，干燥安全，一般不会造成木材损伤。不足之处是干燥温度低，干燥周期长，对于厚板或难干材，很不容易干透，且干燥成本偏高。
可以改变木材颜色；减小木材心、边材色差；保持木材天然光泽；缓解木材初始含水率梯度差；降低木材干燥缺陷发生的机率，木材烘干设备生产厂家，同时，煮过之后不轻易开裂，也有助于防腐防蛀。
蒸煮的目的是为了软化木材，增加木材的可塑性和含水率，以减小刨切时的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。一般木材的蒸煮都采用水煮的方式，蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度，刨切薄木的厚度进行控制，环保木材烘干设备，硬度大的则温度较高，薄木厚则蒸煮时间较长。
木材蒸煮时应注意一下几点：木材放入蒸煮罐时水温保持室温，以免木材骤然受热膨胀而开裂。升温速度为10-15摄氏度/小时，升温太快易在木材内引起热应力，导致木材开裂，温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。木材蒸煮时应按树种，径级分别进行。
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