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梁式抽油机调冲程操作要点： 

（1）、先检查刹车是否灵活好用，特别是刹车销和手柄是否完好。

（2）、将抽油机停在45○～60○

（指曲柄水平偏上的角度）处刹紧刹车并挂上刹车安全锁块，用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，抽油机多少钱，卸掉负载（使悬绳器毛辫子略松即可）。并根据结构不平衡重决定是否使用起重设备及起吊方法。

（3）、曲柄销上有开口销的应先拨掉，卸松螺母后把曲柄销退出一部分，再卸掉螺母。另一个曲柄销也照此法进行后，人站在侧面用撬杠撬出曲柄销，使两曲柄销脱出曲柄。要根据曲柄销的结构特点确定退出曲柄销的方法，确保丝扣部分完好无损。

（4）、取出衬套，检验合格后将衬套装在选定的已经清洗干净的冲程孔内。 （5）、由专人（要有经验的人）控制刹车，用工具盘动皮带轮或缓慢松动刹车（由大换小冲程时松动刹车，由小换大时盘皮带轮），曲柄销对准销孔中心推进去，放好压紧垫圈，拧紧螺母，抽油机，检查曲柄销圆锥小圆端面与压紧垫圈之间的间隙，应在4～10mm之间，否则应调整衬套位置或更换衬套，达到要求为止，抽油机价格，装好开口销子。

（6）、开抽后应检查调整部位，要求无扭、无碰、无杂音、运转正常。

启动抽油机前的检查与准备

1、检查重要部位是否完好（如地脚螺栓、刹车、游梁式抽油机的曲柄销等部位有无缺损与松动）。

2、检查减速箱油是否适量（如非长期停用，可通过观察是否有漏油或盗油现象来初步判断）。

3、检查是否无妨碍运转的物体。 4、检查油井流程是否正确与畅通。

5、检查供电系统是否正常（重点检查各种保护及接地装置是否良好，如有转换开关的应在手动位置，合上电源总开关，检查电压是否在额定值的-5%～+10%内）。

抽油机的节电技术采用变频调速控制，则可以改变抽油机长期处于低效做功的状态，使其工作方式与油井实际负荷相匹配，保证每次都抽油，减少低效甚至无效抽取，从而降低电费开支，哪里生产抽油机，减少维护成本，提高运行效率。效果如下：1.变频器具有软起动功能起动时电流较小，对电网冲击小，起动时能耗大为降低。避免了启动时的相当于3～7倍的额定电流，避免了不必要的电能损耗。同时减少了对电动机，变速箱，抽油机等大机械的冲击，延长了相关设备的使用寿命。在工作中电机的功率因数可从0.2～0.5提高到0.9，减轻电网和变压器的负担，降低线损，大量减少了无功损耗。2.抽油机引进变频器控制可实现设备上，下行程自动识别从而控制石油抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调，以改变抽油机上、下行程的运行速度。解决了因更换皮带轮调速造成的停产，从而提高了生产效率。同时达到满足泵效的情况下耗用较少的电能。3.由于抽油机下行时负载性质为位势负载，变频器加装能耗制动功能后恰能适应其工况。对于改变抽油机转速调节较佳工作状态带来很大方便。降低漏失，提高泵效。