粘着磨损（胶合）
当凸轮分割器副接触处相对滑动速度较高时，工作表面温度变高，使接触表面不平整的峰顶材料产生塑性变形，并导致凸轮副材料产生粘焊现象，并因相对滑动使粘焊处被撕脱，在工作表面沿滑动方向形成沟痕。这种现象称为粘着磨损，通常也称胶合。
磨粒磨损
凸轮副在相对运动过程中带入硬质颗粒，使工作表面上的材料脱落，直线伸缩型凸轮图纸，称为磨粒磨损。点蚀脱落的金属屑和介质中的硬颗粒杂质，都是导致磨粒磨损的因素。
凸轮分割器振动和噪声
凸轮分割器-从动件系统是一多自由度弹性振动系统。由于凸轮轮廓加工后存在微观的切削痕迹，痕迹峰脊与从动件工作表面相对运动时，对系统附加高频激振源，直线伸缩型凸轮 定制，严重时会导致强烈振动和有害噪声。
直线伸缩型凸轮
导致凸轮分割器瘫痪的行为有：
1、凸轮分割器凸轮物理应力工作没做好，导致凸轮不具抗磨性，终导致凸轮分割器瘫痪。
2、凸轮分割器凸轮和轴承热处理不完善、不规范、不合格，直接导致硬度不够，继而发生磨损致使在运转中导致凸轮分割器瘫痪。
3、自动化机械厂家为了降低成本，在进行凸轮分割器型号选型时虚报自动化负载零件的实际重量，导致其选型型号太小加快了凸轮和轴承磨损，导致导致凸轮分割器瘫痪。所以，请广大自动化机械厂家客户在对零部件重量和速度统计时一定要数据准确，以防不必要的麻烦发生。
直线伸缩型凸轮
在实际的维修时要先检查定位误差是输出轴上下误差还是左右误差，可以按照下面的一些步骤来检查。
1、将输出轴上的圆盘锁紧，直线伸缩型凸轮加工，检查是否因为松动导致的定位误差；
2、检查圆盘上的工位之间的误差是否过大；
3、在检查输入轴的轴承是不是磨损了，另外在输入轴的油封是否有破损；
4、检查输入电机的扭矩是否输入正常，是否有时大时小的情况；
可以用千分表来打一下精度，河源直线伸缩型凸轮，查看是哪里的问题，分割器的精度是非常重要的，如果自行不能解决可以联系我们冠华技术人员帮忙维修。
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