尾矿干排是一种从金矿尾矿中分选金的方法，尤其是含金高型尾矿选金的方法。将含金高型尾矿经筛分后磨至≤200目，调成一定浓度的矿浆，尾矿干排系统构成要素有哪些，依次加入亚硫酸盐，H2SO4和硫酸盐，预浸、搅拌和活化一定时间，再依次加入CaO，丁基黄和丁铵黑药后送入浮选槽，再加入2号油，经粗选、精选获得金精矿。由于金矿床物质来源不同、矿化作用具有多期多阶段性，使得同一矿床不同矿体、 不同矿石类型中金的赋存状态不同，以及金在载金矿物种中的产状也不同，这就给矿石加工带来了一定的难度，而选矿一般都是建立一个选矿工艺流程。
尾矿干排工艺的发展尾矿干排工艺很多，新疆尾矿干排，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩（浓缩机或旋流器）+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。
近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理工艺是是指经选矿流程输出的尾矿浆经浓缩后，尾矿干排技术设计，再经脱水振动筛设备处理，筛上产品含水量通常在20%以下，可直接转运至固定地点进行干式堆存。
该工艺具有投资小，效率快，占地面积小，运营成本低等优点，是目前市场上jing济实用的方式。如果与过滤机或压滤机配合使用，可大大减少压滤机和过滤机的面积。由于该工艺的显著优点，很快在国内得到推广应用。
随着选矿厂产量的不断增加，尾矿产出量也大幅增加。根据不完全统计，固体矿产长期采选排出的尾矿与废石的堆存量占地面积已达1.87～2.47万km2，现有大大小小的尾矿库达400多万个，尾矿干排系统设计要求，金属矿山堆存的尾矿量已达50亿t以上。
而且每年以产生6亿t的速度递增，其中铁矿山每年排放1.3亿t，有色金属矿山年排放尾矿量1.4亿t，黄金矿山较少也达2450万t以上。因此，每年要花费10～15亿元用于堆存尾矿，花15～25亿元用于维护尾矿库。
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