?调节阀耐压试验时应注意的问题
⒈调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵。
⒉试验介质为洁净的水。
⒊试验压力为设计压力的1.25倍。
⒋压力试验用的压力表应校验合格，其正确度不应低于1.5级，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。
⒌气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度，这一点务必紧记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的，根据调节阀泄漏等级的差别，一般只要求对高差压的调节阀(V、VI级泄漏)进行泄漏试验。
气动单座调节阀通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。气动单座调节阀的发展方向主要为智能化、标准化、精小化、旋转化和安全化。
减少气动单座调节阀产品类型，简化生产流程。采用智能阀门不仅可方便地改变气动单座调节阀的流量特性，电动调节阀价格，也可提高控制系统的控制品质。因此，对气动单座调节阀流量特性的要求可简化及标准化(例如，仅生产线性特性气动单座调节阀)o用智能化功能模块实现与被控对象特性的匹配，使气动单座调节阀气动单座调节阀产品的类型和品种大大减少，使气动单座调节阀的制造过程得到简化，并在生产和市场中经受考验和认可。
调节阀阀体的拆卸和装配
阀体部分的拆卸和装配的步骤
A、 拆卸
（1）松开压板上的六角螺母。
（2）拆下上阀盖上的六角螺母。
（3）抬高上阀盖，使它与阀体分开。 注意：如阀芯随同上阀盖一起拉出来，应转动阀芯使它们分开，当心别损坏阀杆。
（4）对于DB31000系列调节阀： 如阀芯没有同上阀盖一起拉出来，先从阀体取出压筒，然后取出阀芯，再取出阀座。 对于DB32000系列调节阀： 如阀芯没有同上阀盖一起拉出来，先从阀体内拉出阀芯，然后拉出套筒。
B、 检验
检验拆下的零件，安徽电动调节阀，如有损坏，电动调节阀销售，请给予更换。
（1）用过的填料不准重新使用，必须更换新的填料。
（2）检验阀芯、阀座和套筒的密封面，不准有损坏。
（3）检验与垫片接触的阀体、上阀盖、套筒表面，不准有损坏，电动调节阀生产厂家，垫片不准重新使用，必须更换新垫片。
（4）检验阀芯、阀杆、导向套、套筒的导向的表面，不准有损坏。
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