SNCR工艺是一个燃烧后的脱硝过程，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道中喷入适量的NH3或其他脱硝剂来去除NOX的化学反应过程。NH3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加剂。这种脱硝剂的优点是容易配置，而且不需特殊的安全法规来处理。选择性催化还原（SCR)脱除NOX的投资成本受催化剂价格及体积的影响很大，其运行成本主要受催化剂寿命的影响，一种不需要催化剂的选择性还原过程特别是脱硝率要求较低时（<50%)或许更加诱人，这就是选择性非催化还原技术（SNCR).该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，脱硝模块，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。
还原剂喷入炉膛温度为850~1250℃的区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2，阿克苏脱硝模块， 该方法是以炉膛为反应器。研究发现，在炉膛800~1250℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，窑炉用脱硝模块，NH3或尿素等氨基，还原剂可选择性地还原烟气中的NOX不与烟气中的02作用，据此发展了SNCR法。
SCR选择性催化还原技术是利用NH3对NOx还原功能，计量脱硝模块，在一定的温度条件下，通过催化剂作用将NOx还原为对大气没有影响 的N2和H2O，在大型燃煤锅炉上已有较多应用。设置催化剂装置于锅炉省煤器出口与空气预热器入口之间，其作用为使喷入之 氨与烟气之中NOx加速反应实现脱硝，在此情况时，其有效反应之温度范围较SNCR低得多，约在320℃~400℃之间，普遍使 用的化学反应剂（还原剂）为氨与尿素，当还原剂选尿素时，原先的工艺是需要带热解装置的，不过现在通过工艺和燃烧技 术的改进，利用炉膛余热进行热解，可以省去昂贵的热解装置。
SNCR脱硝系统中，背压阀组模块的作用是辅助高流量循环模块，将自计量模块循环而来的氨水返回至氨水储罐。
氨水循环压力及温度通过模块设置的压力表和温度计进行计量并传输至DCS，控制系统可以通过这些参数对氨水流动情况进行实时监测及有效控制。
氨水背压阀组模块设置有氨水支路。在正常运行时氨水不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，支路投入使用，氨水经过支路流动，保障SNCR系统的连续稳定运行。
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