预热处理时间需根据木材的树种、厚度及进炉含水率而定，以厚5Omm的材料为例，一般情况下初喷12－15h。为了获得合理的温度梯度，巳蒸煮的材料也需进行6～8h的处理。对于青冈栎和南方柞木。这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多)、红木、芭蒂等密度很大的材料，一般初喷24h，以软化木材，疏通细胞腔，部分溶解细胞腔内浸填物，为后继的干燥过程作准备。
初喷温度不能太低，否则进入炉内的蒸汽流量太小，出口木托盘热处理设备厂，不足以使炉内相对湿度达到基准要求，预热处理的效果不好，一般初期处理温度为95－10O度。 初期处理期间风机是否连续开动，视炉体密封性而定。若炉体密封性好，在初喷3－4h后可连续开机;若炉体密封性能差，长时间连续开机，会使炉内温度升高而湿度降低，这将导致初期处理期间干燥缺陷的产生。对于这种情况。一般每隔2～3h开机1次。使蒸汽均匀地分散在材料表面。可获得较好的处理效果。
烘干设备注意事项
1.每次木材进窑前，必须更换平衡含水率试片或湿球温度计上包裹的纱布及检查湿球水槽供水是否正常。 每次木材进窑时，检查含水率导线是否破损，接插件是否松动，含水率探针是否弯曲。如是，则及时维修或更换。每天应检查强电控制柜的工作状态，发生异常现象，及时通知维修人员解除故障。维修人员应定期检查强电控制柜中的电器元件，发现异常现象，应及时更换，以免引起所控制的执行元器件的不可逆转的严重损坏。控制系统发出故障报警，应会同维修人员检查发生报警的原因，及时解除故障，保证系统运行正常。
2.加热和喷淋系统加热和喷淋系统常见的故障主要是蒸汽或热水泄漏、过滤器堵塞引起的加热不良等。发生泄漏，应及时关闭总阀。如泄漏点为法兰连接处，则只需拧紧螺栓。如法兰垫片损坏或者焊接处漏焊脱焊，则必须排空管道内的蒸汽或热水，然后更换法兰垫片或由电焊工重新焊接泄漏处；维修完毕后，木托盘热处理设备，必须进行耐压检测，即接通蒸汽或热水试运行，检查是否焊接牢固。如阀门、弯头或管道上因引起泄漏，则必须更换该部件。定期清洗过滤器。加热、喷淋系统的过滤器是为了保护电动阀和电磁阀，以免除细微杂物堵塞引起电动阀和电磁阀启闭困难，所以应定期清洗。清洗时间一般定为：干燥设备启用后第五天，实木托盘热处理设备，次清洗；距一次清洗十天后第二次清洗；距第二次清洗二十天后第三次清洗；以后每一个月清洗一次，一年后每三个月清洗一次。也可以视蒸汽或热水、管道清洁程度，缩短清洗时间间距。如过滤网破损，应及时更换。如干燥窑热源为蒸汽时，管道末端安装疏水系统，其中疏水器的过滤器也必须清洗，清洗方法和时间同上。
电能木制品烘干箱适用于工艺品装箱前烘干、家具半成品烘干、板材二次烘干。操作简单，熏蒸木托盘热处理设备，烘干均匀，烘干时间短，杀虫杀卵等功效。配有自动控温装置，升温快，热效率快。配有强制循环风机，使烘箱内热空气形成均速气流，提高了木材的热交换能力，缩短了烘干周期。使用该烘箱解决了出口木制品的霉变长毛 ，杀了木制品内残留的虫卵，解除了木制品的残余应力，达到了平衡含水率的目的，满足了出口木制品的各项技术指标。 热烈祝贺部分友好合作的木制品企业，蓬勃发展，再创辉煌。
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