类型:SGDH型驱动器。
容量:11kw。
电压:三相400V。
模式:转矩、速度、位置。
采用伺服驱动器—电动机互馈对拖的测试平台。
采用可调模拟负载的测试平台。
采用有执行电机而没有负载的测试平台。
采用执行电机拖动固有负载的测试平台。
采用在线测试方法的测试平台。
这种测试系统由三部分组成,
分别是被测伺服驱动器—电动机系统、系统固有负载及上位机。
上位机将速度指令信号发送给伺服驱动器,伺服系统按照指令开始运行。
在运行过程中,上位机和数据采集电路采集伺服系统的运行数据,
并对数据进行保存、分析与显示。
安川驱动器报警A020基本处理措施:
(1)在规格范围内设定电源电压,执行参数设定值的初始化,
(2)参数设定值初始后重新输入参数,
(3)有可以是伺服单元故障,维修或更换伺服单元,改变参数写入方法,
(4)采取防止噪音干扰的措施。
且可实现适宜用途的伺服电机利用搭载的高分辨率编码器,有助于设备的高精度化。
有额定转速不同的2种机型(1500min-1 /800min-1)。
根据用途可提供适宜的转速·转矩的电机。实现系统节能的伺服单元通过采用分离型逆变器,可支持电源再生逆变器及通用逆变器。
电机减速时的再生能量反馈回电源,实现系统的节能化。
伺服电机SGMAH型(转速:3000r/min)。
功率:30W。
电源电压:单相AC200V。
串行编码器:16位。
设计顺序:A。
轴端:直轴带键。
选购件:带DC90V制动。
提高机械性能。
为了实现更高的生产效率,SGDMAH型以佳的控制发掘机械的,
与原有机型相比,CPU运算时间为其1/2,通过扩充新控制算法,
定位时间缩短到原有产品的1/3,实现了出类拔萃的响应性。
缩短了参数设定和维护时间。
为了在短时间内建立高度系统,追求了使用的简便性。
灵活使用在线自动调整功能,
自动进行与机械特性相吻合的伺服系统的调整。
进而利用主回路/控制回路电源分离及报警跟踪记忆功能等,可简便的进行维护。
Pn50A 功能选择 n.8100(设定值) 1-使用/S-ON 信号(伺服启动信号)。4-伺服驱动器上,“正向超程功能无效”。
Pn50B 功能选择 n.6548(设定值) 1-伺服驱动器上,“负向超程功能无效”。
Pn50E 功能选择 n.0000(设定值) 配KND 系统时,设置为“0000”,详细见安川手册
Pn50F 功能选择 n.0200(设定值) 3-伺服驱动器上,CN1 插头的27 和28 脚用作控制刹车用的24V 中间继电器的控制信号/BK。(注:当电机带刹车时需设置)
Pn506 伺服关时,在电机停止情况下,刹车时间 根据具体要求设定 注:设定单位以“10ms”为单位。出厂时设为“0”。(当电机带刹车时需设置)
Pn507 伺服关时,SGMAH-08AAA6S,电机在转动情况下,刹车开始参数 根据具体要求设定
注:电机在转动情况下,伺服关断时,当电机低于此参数设定的转速时,电机刹车才开始动作。设定单位以“转”为单位。出厂时设为“100”。(Pn507 和 Pn508 满足一个条件,刹车就开始动作)
无减速机中惯量、大转矩伺服电机SGM7G型(额定转速1500r/min)。
额定输出:4.4kw。
电源电压:AC200V。
串行编码器:24位型。
设计顺序:A。
轴端:直轴、带键槽、带螺孔。
选购件:带保持制动器(DC24V)。
安川伺服电机,又称YASKAWA安川伺服马达,
原产地日本,在中国沈阳、上海嘉定也设有工厂,
是使物体的位置、方位、状态等输出被控量,
能够跟随输入目标值(或给定值)的任意变化的自动控制系统。
它分为交流伺服马达和直流伺服马达,
在国内的半导体、液晶制造装置、电子部件封装装置、机床及一般机械中得到广泛应用。
作为伺服驱动主导企业,安川提出了“机电一体化”的概念,
现在已经成为通用的名词。
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