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配料系统有哪些主要功能？

监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；

画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；

打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；

数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；

控制功能：根据操作前相应的设定值，陕西自动喂料机，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；

报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。

配料系统结构是怎样的？本配料系统由一套PLC配料系统和一套上位机监控配料系统组成。PLC配料系统由硕人时代STEC系列控制器和仪表及通讯电缆组成，STEC控制器之间用 以太网通讯，控制器还提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纤等通讯，上位机监控配料系统采用 Windows操作配料系统，安装硕人时代SRDe1v2.0编程软件及HOMS5.0组态软件。比PLC更具优势的：（支持普通电脑）+板卡+放大器模式，性能稳定，自动喂料机报价，，精度高。

配料系统的软件组成

常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。具有操作简单方便、可靠性强、机界面友好、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业，智能化信息化水平高：上位机具有配方库管理功能；智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，自动喂料机价格，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。

配料系统的概述

混配料生产率对称量周期和一次加料量的影响在含有容器秤的非连续混配料设备中，混合物是一拨一拨生成的。设备的生产率由一次加料量和单位时间里的加料次数确定。形成一拨料所需要的时间，称为称周期。设备的生产率(t/h)和各组份所需耍的称重准确度，是其设计参数中的基本指标。所以，设备的设计人员必须预先确定理想的一次加料量和称量周期。当然，这两个量之间存在着相互作用。