起重机的保养维修
1、安全保护装置的保养与维修：检查起重机的超载保护装置、缓冲器、力矩限制器、极限位置限制器、防后倾翻装置、防风装置、防护装置的安装是否符合设计要求，这些装置的运行是否灵敏可靠，如果超出规范是否可以及时发出报警信号，是否可以自动切断向危险方向运行的动力源。
2、金属结构的保养与维修：在使用期间，必须定期检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、失稳、严重腐蚀、裂纹、损坏等现象，运输中要尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;检查连接螺栓或铆固，特别是振动部件是否有松动、缺损等缺陷;检查结构连接、焊缝有无明显的变形开裂。
3、传动机构的保养和维修：检查钢丝绳的固定装置是否符合要求，起重机指挥培训价格，并检查其是否存在腐蚀、断丝、松股、断股、弯折、扭结、磨损、压扁等现象，如超过有关规定必须立即换新;检查吊钩有无断面磨损、剥裂、裂纹、扭转变形、开口度增加等缺陷及相关销轴、套有无严重磨损情况;检查滑轮是否设有防脱绳槽装置，滑轮转动是否灵活，滑轮绳槽、轮缘是否有破边、磨损、裂纹超标等状况。
4、电气系统的保养与维修：及时清扫电器设备上的灰尘、污垢，保证各配电箱、控制箱、各部分电刷及其接触面等部位的清洁;经常检查所有电缆、电线有无损伤，如发现损伤部分应及时包扎或更换;保证各安全装置行程开关的触点开闭可靠，触点弧坑应及时磨光;检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的超su、失磁保护。
塔式起重机安全检查——定期检查
塔式起重机安全检查——定期检查
定期检查包括目测检查(一般不需要拆卸 )和功能测试(空载和额定载荷。定期检查应由有足够能力的人(如有经验的技师)执行。定期检查时零部件功能测试应按载荷蕞不利位置进行。
定期检查时除周期检查内容外还包括以下内容：
1、核实塔机的标志和标牌。
2、核实使用说明书没有丢失。
3、核实保养记录。
4、核实部件、设备及钢结构。将塔机上安装的零部件与技术文件所列明细进行对比。
5、根据设备表象判断老化状况。
6、额定载荷状态下的功能测试及运转情况。
7、金属结构：焊缝，起重机指挥培训考证，尤其注意珂疑的表面油漆龟裂；锈蚀；残余变形裂缝。
8、基础与附着。
起重机二级维护轮胎作业项目
1、拆卸轮胎，起重机指挥培训费用，按轮胎标准测量胎面花纹磨耗、周长及断面宽的变化，作为换位和搭配的依据。
2、轮胎解体检查：①胎冠、胎肩、胎侧及胎内有无内尚、脱层、起鼓和变形等现象；②内胎、垫带有无咬伤、折皱现象，气门嘴、气门芯是否完好；③轮辋、挡圈和锁圈有无变形、锈蚀，并视情涂漆；④轮辋螺栓承孔有无过度磨损或损裂现象。
3、排除解体检查所发现的故障后，湾沚起重机指挥，进行装合和充气。
4、高速车应进行轮胎的动平衡试验。
5、按规定进行轮胎换位。
6、发现轮胎有不正常的磨损或损坏，应查明原因，予以排除。
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