搅拌功率的基本计算方法
理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。
从搅拌器功率的概念出发，影响搅拌功率的主要因素如下。
① 搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
② 搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
③ 搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
由以上分析可见，影响搅拌功率的因素是很复杂的，一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此，借助于实验方法，再结合理论分析，是求得搅拌功率计算公式的途径。
在选择时候需要注意 提供物料介质 粘度 比重等等详细参数。搪瓷框式搅拌器在搪瓷反应釜上面应用还是比较多的，贵州搅拌器，其耐腐蚀性 搅拌时候物料阻力由于是圆形弯管结构受力面积小 所以比板式框消耗功率小。框式搅拌器搅拌粘稠物料注意物料在反应情况下物料形态，有少许情况下物料会搅拌成固态这时候选择电机功率就很重要。推进式搅拌桨常用于低黏度流体中。标准推进式为三瓣叶片，搅拌器厂家，其螺距与桨直径相等。搅拌时，流体由桨叶上方吸入，顶置搅拌器，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方。
推进式搅拌桨
推进式搅拌桨结果简单，制造方便，大型搅拌器，适用于黏度低、流量大的场合，利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果，主要用于液液体系混合、温度均一，在低浓度固液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌桨的循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌桨。
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