2. 焊接时，把挂好锡得元件引线置于待焊接位置，如印刷板得焊盘孔中或者各种接头、插座和开关得焊片小孔中，用沾有适量锡得烙铁头在焊接部位停留3秒钟左右，待电烙铁拿走后，焊接处形成一个光滑的焊点。
为了保证焊接得质量，好在焊接元件引线得位置事先也挂上锡。焊接时要确保引线位置不变动，否则极易产生虚焊。烙铁头停留得时间不宜过长，过长会烫坏元件，过短会因焊接溶化不充分而造成假焊。
3. 焊接完后，要仔细观察焊点形状和外表。焊点应呈半球状且高度略小于半径，安阳空心焊接球电话，不应该太鼓或者太扁，外表应该光滑均匀，没有明显得气孔或凹陷，否则都容易造成虚焊或者假焊。在一个焊点同时焊接几个元件的引线时，更加要应该注意焊点的质量。
87、选择焊条电弧焊的焊接电缆应根据弧焊电源的（额定焊接电流）。
88、焊接电源BX1-330型中的“X”表示该焊机电压具有（下降）外特性。
89、焊条电弧焊阴极区的温度一般为（2400~3500）K。
90、伸长率和断面收缩率是钢的（塑性）力学性能指标。
91、管材对接焊缝45°固定试件向上焊的位置的代号为（6G）。
92、板材对焊缝试件焊后试件错边量不得大于（10）%，且小于或者等于（2mm）。
93、Q345R钢焊接，宜选用（J506）焊条。
根据不同焊接原理，焊接方法分为电弧焊（arc welding)，电阻焊（resistance welding），气焊（gas welding)，压力焊（welding with pressure），波束焊接（beam welding），其他焊接方法，钎焊（soldering，碳钢空心焊接球电话，brazing），定制空心焊接球电话，七大类。
从设备种类进一步可分为33种，加肋空心焊接球电话，从名称上细分在100种以上。
参考标准：ISO 4063-2000，Welding and allied processes-Nomenclature of processes and reference number，等同GB/T 5185-2005 焊接及相关工艺方法代号。
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